设备作业指导书-绗磨机

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1、湖南邵液洪格液压有限责任公司作业指导书QZ/GAHG503—2011立.卧式術磨机作业指导书编制：聂廷顺审核：批准：发布日期：2011年5月实施日期：2011年5月1.目的规范设备操作规程，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、保养，追求设备使用效率最大化。立、卧式怖磨机作业指导书2.适用范E本手册适用于车间现役卧式强力玳磨机HMT500X10000,M怖磨机HT2000。3.加工适应性本车间卧式强力玷磨机IIMT500X10000,立式術磨机HT2000主要用来加工缸筒内孔等。设备的具体加工适应范围详见〈机床技术参数表＞。4.安全操作规程4.1机器运转当中，不要接触

2、和靠近运转部位（如主轴、往复链等）。另外,身体或身体的一部分不要深入到机械运动而可能被夹住的区域。4.2机器在加工状态时，应时刻意识到加工物或刀具随时有飞出的可能，不要进入可预见的危险区域。4.3无论什么理由，都不应该用手或其他物品接触旋转中的主轴及刀具。4.4应该牢记紧急停止按钮的位置，保证随时都可以按到。4.5不要用湿手、油手操作开关等。控制面板请保持清洁。4.6不要进入机床底部，在必须进入的情况下，请先切断主电源。4.7在装夹工件过程屮不要将于•或手指夹在夹紧装置屮。4.8在检测工件时，请注意術磨油打滑。4.9停电时，请先切断电源主开关。4.10冷却液为珞磨油，做好防火措施。

3、对玲磨油有过敏性体质的操作者，请作好防护。4.11换油石时，油石要上紧，油石与油石座Z间不能有相对的运动。4.12循环启动前要确保压力、转速、进给速度、加工时间等调整合适，润滑汕嘴已对准工件内孔。4.13只有在工件在夹具屮定位夹紧后才能启动循环加工。4.14在停机检测工件的时候，注意工件温度，防止烫伤。4.15操作时请不耍带手套。否则可能导致误操作，或引起其他错误。4.16作业结束后离开机器时，先切断操作面板上的电源开关，再切断主机屯源开关，最后切断工厂里的供屯开关。5.工艺守则5.1打开主电源，打开面板总停按钮及预备启动按钮，设备此时处于待机状态•调整夹具水平中心，使主轴、怖磨杆

4、与工件内壁处在同一水平位置（允许有上下5毫米误差）。锁紧夹具锣丝及链条。5.2设置冲程长度：按滑台前进钮前进，前端以砂条出头1/3为起点，并相应的移动磁铁块确定位置。后端以砂条伸出1/3为终点，并相应在移动磁铁块确定位置。按滑台后退钮后退，将怖磨头退至起点位置。5.3调节压力：将压力调节表打置开位置，初始玷磨时压力不能太大，观察弟磨头涨起后即可。待玳磨头运行平衡后可加大压力，增加切削率。4.4调节往复速度：冲程长度的设置与往复速度有关系，往复速度快时应相应的将磁铁块往内侧移动。快速加工时可加大往得速度，抛光时可降低速度。4.5调节主轴转数：主轴转数可根据加工需耍而定，抛光时转数可加

5、快。调整好油管，按启动钮即可开始加工，加工过程屮压力要始终处于加压状态下。并随着冲程速度的调整而调整磁铁快，以免速度过快，玷磨头冲岀工件。4.6加工工艺：分粗磨、精磨、抛光。粗磨针对于大余量切削，精磨针对于小余屋主要用于修整网纹（1丝左右），光洁度可达0.4左右，抛光针对于修整光洁度，光洁度可达0.2。4.7纹网处理：一般来说往复速度慢，主轴转数快，纹网才理想。但相对的加工效率就慢，所以在大余量切削时不采用，待班磨余量为1丝以内时才采用此方法。4.8加工完成后关闭压力后才可以退出玲磨头。6设备保养与维护由于机床处于可运转状态时，可能发生不慎触动的情况，在进行保养作业时，请先将机器处

6、于紧急停止状态或关闭主开关，再开始工作。5.1定期保养5.1.1防止机器故障的保养保养中的清洁工作是很重耍的内容。因为象尘埃、潮气、油、烟雾等物质能加速持续工作的电器接触部分的腐蚀。为了有效的完成保养工作，要作出计划表并严格执行。即使和生产任务冲突时也要先执行保养工作，这样能延长机器及控制部件的寿命。要记住所有的保养项目，尤其是关于控制部分的保养，据此记录不仅能知道零件的寿命，而且还能知道需要库存何种备用零件。1、机床使用的怖磨油、润滑油等，必须是我公司推荐的品种，否则可能导致机床故障、机器不能充分发挥其性能或引起其他不良影响。2、控制柜的保养，必须在切断主电源后方能打开。3、在清

7、理的时候，使用布类擦拭，不要用气吹，因为气吹容易导致铁屑或尘埃等进入轴承和导轨内部，引起故障。4、保养结束后，要把所有的部件按原样装冋，才能启动机器。5、在保养作业时，如有疑问，请与本公司联系，以避免事故发生。6.2日常检查每口要进行下列保养检查：6.2.1链轮、链条、导轨等润滑确认。请确认链轮、链条、导轨等部件的润滑情况，酌情加润滑油或润滑脂。4.2.2磨油量的确认：请确认冷却箱内術磨油的液位，当喷嘴喷出的液量明显减少时，请及时加入。6.2.3更换和补充玳磨汕要在机