钢架安装检查记录

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1、建设单位工程项目锅炉型号基础表面缺陷混凝土强度试验报告划线检査记录检查项目允羞mm测量记录基础轴线偏差±20纵向横向基础平面标高偏差+0-20平面外形尺寸偏差±20纵向横向表面不水平度、不垂删0/m水平垂直基础划线柱子间距偏羞±1基础划线林子相应对角线偏差地脚螺栓标高、屮心距偏差高+20中心±2-0标咼中心距预留孔屮心、深度偏差中心±10深+20-0中心距深度预埋件平面位置、标高偏差位±10高+0-2位置标高预埋件尺寸濮±10纵向横向简图与说明检验结论职责签名日期安装负责人质量检验监理单位建设单位监检部门建设单位

2、工程项n锅炉型号检杳项目允差mm立柱編号左1右1左2右2人3右3左4右4左5右5立氏度偏X：±5弯曲度<1/1000,W10扭曲度<1/1000,W16柱托架标高偏差W+2-10上平面安F平面安柱间距侧<1/1000上平面1—22—33—44—5—装装偏差W±10下平而1—22—33—44—5—找右侧上平面1—22—33—44—5—记正检查下平面1—22—33—44—5—标高偏斧±5记垂直度前后向<1/1000录录偏差左右向W15立面对角线差<1.5/1000W15平面对角线差<2.5/1000上平面1—22—3

3、3—44—5—W15下平面1—22—33—44—5—检査项目允差mm横梁编号横123456789101112梁长度偏差左侧±5右侧安检查记录弯曲度左侧<1/1000,W10右侧装扭曲值左侧<1/1000,W16右侧记左侧±5录T小“d右侧左侧水平偏差右侧钢架焊接检查垫铁置设检查地脚钢筋检查二次灌浆检杳焊缝高度规格数量、规格基础清理表面成形高度煨弯尺寸木模置设漏焊部位组、块数焊缝高度捣固情况焊T代号1'可隙焊缝长度试块强度检验结论职贵签名口期施工班组安装责任人质量检验临理单位建设单位建设单位工程项目锅炉型号上锅筒规

4、格mmDwXs下锅筒规格mmDwXs支承方式安装前验收检查记录检查项口允差mm上锅筒下锅筒内径与壁厚偏差径(-3,+5)疗0).5内径壁厚内径壁厚椭圆度与弯曲度椭0弯0椭圆弯曲椭圆弯曲胀管孔位置与肓径偏盖位土1.5径H).40位置直径位置直径胀管孔椭圆度与不柱度W0.30管接头位置与倾斜偏差位W3斜W1.5位置倾斜位置倾斜表面缺陷,J伤痕检査深W1女装检查记录锅筒中心线与锅炉中心线偏差±5纵横纵横锅筒标高偏差±5锅筒不水平度上、下锅筒相对位置偏差±3纵横间距纵横间距锅筒与座个别点不接触间隙锅筒膨胀间隙按图纸要求简

5、图与说明检验结论职责签名U期施工班组女装责任人质量检验监理单位建设单位建设单位工程项目锅炉型号管子规格管子数量.1/刖后左右水冷屏受热面积m2安装前验收检杳记录检查项目允茅mm前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁水冷屏管口偏移忽管段偏移管口间水平方向距离偏差±2管口间垂直方向距离偏差+5・2管子不平度L100-15000L>1500W表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无管口切割面为管中心垂直偏0.5安装检查记录集箱中心线位置偏潍令纵横纵横纵横纵横纵横集箱标高偏差集箱不水平度管子间距偏差±5个别管突出不平±5水冷壁固定挂钩位置

6、偏差标高W2错位W3简图与说明注：在图中标明冷拉位置及尺寸检验结论职责签名日期施工班组安装贵任人质量检验监理单位建设单位建设单位工程项目锅炉型号焊接项H母材规格数量材质焊接工艺卡工艺评定编号焊接试件编号焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速执八、、处理性质方式温度°C温升时间h恒温吋间h降温吋间h保温方法焊工名单姓名代号证号合格项目发证1-1期冇效期焊接及执八、、处理设备名称型号数量焊接位置图焊接対口检验记录坡口检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：间隙mm电流A钝边mm极性错边mm焊速m/min角变形

7、流W:l/min点、固预热温度°C清理层间温度°C焊后外观检査记录焊髙mm检验情况：焊接材料发放记录牌号格批号数量kg口期领用人焊宽mm成形咬边mm裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间烘烤人清渣°Ch°C发放人燃处理热处理报告号热处理操作人热处理丄艺控制情况-fij"度检测报告破度合格值检测比例II最高值HB%HB无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号检查情况：一次探伤焊口，比例％，介格管口，一次合格率%,返修一次合格焊口，一次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口，检

8、验结论及处理意见：返修工艺编号检验结论职责签名U期焊接责任人安装贲任人质量检验监理单位建设单位建设单位工程项目锅炉型号管子规格管了数量左右刖后受热面积m2装前验收检查记录检查项目允差mm前水冷壁后水冷雪/左旋风筒右旋风筒管口偏移0/管段偏移0/管口间水平方向距离偏差±2/管口间垂直方向距离偏差+5/管子不平度L100-1500WL>1500令/表而锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无