山东艾德：带你了解截齿的制作材质及工艺

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1、山东艾德：带你了解截齿的制作材质及工艺截齿主要是由托体和合金刀头构成的煤矿截割工具，托体材质选用经过热处理的高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；合金刀头选用国内一线品牌提供的、高质量经过热等静压的硬质合金。加工后的截齿要符合设计的要求，截割头要以焊接的形式固定在截齿体上。下面由山东艾德为大家讲述截齿的制作工艺！一、截齿的制作工艺:常用截齿采用特殊热处理工艺，达到40-45度，表面基本无氧化。钎焊、热处理需要1次加热完成,要避免2次加热引起的合金脆化、焊接强度降低等问题。避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象,保

2、证熔化的钎料与钎焊表面直接接触。掘进机、采煤机截齿柄部下端设计有卸载槽，需加带卡簧(也有叫卡环)，方便与齿座装卸，以及避免因卡滞所造成的偏磨。二、截齿的质量水平:截齿的质量的好坏取决于那些方面？1、合金质量的高低。合金质量越高，截齿质量越好。2、合金的大小(通常指直径mm和高度mm)。合金头越大，通常来说可以冲击的岩层等级越高，损坏越低。3、加工工艺，包括焊接水平和淬火水平。截齿加工过程中的热处理时间、温度、加工工具和方式等等，都将决定截齿的质量优劣。三、截齿的耐磨层：耐磨型截齿采用先进的等离子截齿熔覆技术，在截齿锥部的外表

3、面熔覆一种耐磨耐蚀、韧性好的强化层（耐磨层），增强了锥部的耐磨性，防止齿头过早脱落。等离子熔覆技术生产的截齿还具有与岩石撞击时不产生花火的特点，高瓦斯矿井使用更安全，业内称此类截齿为“无火花耐磨截齿”。上面就是山东艾德给大家带来的关于截齿的那些内容，关于截齿我们是专业的！