300MW机组二次风测风装置的改造

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1、第31卷第8期华电技术V01．3lNo．82009年8月HuadianTechnologyAug．2009300MW机组二次风测风装置的改造凌鹏(广州恒运电厂，广东广州510730)摘要：电站锅炉的二次风量约占锅炉总风量的70％，因此，要获得送风和锅炉自动良好的调节品质，必须对锅炉送风量进行准确测量。广州恒运电厂8机组原二次风量测量装置无法满足测量控制要求，利用机组大修机会改用了FLⅡ型自清灰防堵塞风量测量装置后，实现了准确测量的目的，较好地投入送风和锅炉自动，减少了维护工作量。关键词：送风自动；FL型风量测量装置；自清灰防堵塞中图分类号：TK223．26文献标志码：B文章

2、编号：1674—1951(2009)08—0059—03即使用反吹扫气进行反吹，吹扫气也会从未堵塞的1广州恒运电厂原二次风量测量装置概述孔中吹出，使得已堵塞的取样孔依旧难以吹通。随1．1原二次风量测量装置简介着灰尘不断堆积，取样孔越堵越多，造成运行中实际广州恒运电厂新建的8机组(300MW)于2007只有2到3个取样孔在测量，被堵的频率升高。年8月投产，为DG1025／18．2—1I15型、亚临界、中■。II间一次再热、自然循环燃煤汽包炉，n型单炉膛，平流场分布情况＼-■衡通风，固态排渣。制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，配置5台中速直吹磨煤机。二次●风风量测量装置

3、采用阿牛巴风量测量装置，由于被J■J■●■1r1r'r1r测量对象经过空气预热器进行热交换，为含尘气流，出”小F小￡最i、测量装置容易堵塞，增加了维护工作量(每周反吹1到2次)，测量结果不稳定且不准确，导致锅炉送风■●■●1，'『'，'，大山F、自动投入不稳定，影响锅炉的自动投入。1．2原二次风测量系统存在的问题lJ(1)测量精度低。由于锅炉二次风道比较大1，一『1，1r蛙大x．太F由(2800mmX3600mm)，流场各点的速度分布不相同，风场紊乱不均，二次风量A，B侧均只采用单根阿牛巴(多个测孑L)测量装置，测量精度无法满足机组使用要求。原二次风测量系统如图1所示(图中

4、图1原二次风测量系统为管内风速)。1．3二次风量测量装置改造的目的(2)测量线性不好。当调整送风机调节挡板开(1)提高锅炉二次风量测量信号的准确性、稳度时，送风机出口压力、电流相应产生变化，正常情定性，提高送风自动系统的调节品质。况下二次风量也应该同时按相同趋势呈线性变化，(2)解决二次风量测量装置经常堵塞的问题，但实际所测得的送风量变化无线性规律，风量测量减少检修人员维护工作量。不准确。2二次风量测量装置的改造(3)测量装置堵塞严重。由于阿牛巴测量装置在使用中吹人取样管内的灰尘无法排出，容易造成2．1风量测量装置选型取压管路堵塞，再加上锅炉启、停炉时冷、热态的变对国内多家

5、电站锅炉二次风量测量装置使用现化，管内的水气凝结后与取压管路中的灰尘形成硬状及多种新型风量测量装置改造应用的情况进行调块，难以清除，从而导致测量装置无法使用。尽管在研，发现目前巴类测量装置在大管径、含尘风的测量动压侧设计有多个取样孔，但一旦出现取样孔堵塞，上普遍使用情况不佳，主要故障为精度低、压损大不节能、堵塞严重。部分电厂在改造中加装了在线收稿日期：2009—04—14反吹装置，却经常发生由于反吹扫压缩空气带水，·60·华电技术第31卷造成探头内积灰板结引起测量管路堵塞，或是由于表1标定结果反吹扫电磁阀漏气影响测量准确性。对多种新型风量测量装置改造应用情况进行分析，同时结

6、合广州恒运电厂8机组二次风道走向、直管段长度较短的情况，对工程费用预算、施工量进行对比后，决定采用FLⅡ型多点式风量测量装置对现有二次风量测与设计流量系数十分吻合。量系统进行改造。2)从修正系数相对偏差可知，大部分相对偏差2．2FLII型多点式风量装置的原理及特点都在±1％以内，说明风量测量装置具有很高的测量FL11型风量测量是通过测量风道的风速从而精度。计算出风量值，风道的风速是靠测量安装在风道内3)当送风机调节挡板调整时，二次风量测量值风量测量装置的全压和静压之间的差压获得的，该曲线趋势与挡板开度变化趋势一致，说明风量测量差压大小与风道内风速有关，风速越大、差压越大，装

7、置线性好。风速越小、差压越小。考虑到电站锅炉的二次风道都比较大，实际运行中的风速并不均匀，为了使测量3FLII二次风量测量装置改造实施效果结果更准确，采用了等截面多点布置的测量方式，即(1)测量稳定性大幅提高。锅炉二次风量测量在同一个被测位置平均布置16个测点，并将全部全装置改造后，风量测量稳定、准确。测量装置性能可压管、静压管分别联通以得到平均值。同时，为防止靠，调节线性好，风量显示稳定，具体情况如图2所装置测量管路堵塞，在每根测量管中设计有自清灰示(在图2中有4条曲线，从上到下依次为锅炉A棒，该棒可随二次风的压