300MW机组湿法烟气脱硫系统效率下降原因分析

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1、湖南电力第31卷第1期HUNANELECTRICPOWER2011年2月doi:10.3969/j.issn.1008—0198.2011.01.012300MW机组湿法烟气脱硫系统效率下降原因分析李国勇,向勇林,陶莉,周艳明(1.湖南省电力公司试验研究院,湖南长沙410007;2.大唐湘潭发电有限责任公司,湖南湘潭411102)摘要:针对某厂300MW机组湿法烟气脱硫系统效率下降,通过烟气在线监测系统、吸收塔浆液品质、吸收剂品质、吸收剂浆液输送能力、浆液喷淋量5个方面进行综合试验分析,判断为喷嘴及喷淋母管堵塞使浆液喷淋量降低而影响气液比是导致系统脱硫效率下降的主要原因,供分析湿法烟气脱硫

2、系统效率下降原因和处理故障参考。关键词:堵塞;液气比;脱硫效率中图分类号:TK224:X382文献标识码:B文章编号:1008-0198(2011)01—0041—03Analysisontheeficiencydropofdesulfurizationsystemfor300MWunitsLIGuo—yong,XIANGYong.1in,TAOLi,ZHOUYah.ming(1.HunanElectricPowerTest&ResearchInsitute,Changsha410007,China;2.DatangXiangtanPowerGenerationCo.Ltd,Xiangta

3、n411102,China)Abstract:Thecauseoflowefficiencyofdesulfurizationsystemfor300MWunitsisanalfromfluegaslinemonitoringsystem,absorberslurryquality,absorbentquality,transmissioncapacityofabsorbentslurry,theslurrysprayvolumeinthearticle.Themainreasonofliquid/gasratioanddesulfurizatione~eieneydropistheblo

4、ckingofnozzlesandmothertube.Thepaperprovidesreferenceaboutthecausesandtreatmentforwetfluegasdesulfurizafionsystems.Keywords:block;liquid/gasratio;desulfurizationefficiency某厂300MW机组湿法烟气脱硫系统投运以1湿法烟气脱硫工艺来,运行一直较为稳定。当负荷、煤质均满足系统设计要求时,2台循环泵运行时脱硫效率可达到湿法脱硫工艺¨由烟气系统、SO吸收系统、92%以上,3台循环泵运行时脱硫效率可达到95%石灰石浆液制备系统、石

5、膏脱水系统、供水和排放以上。当系统入口烟气s0浓度为4000mg/m系统、烟气在线监测系统、控制系统、废水处理及时,3台循环泵运行仍维持脱硫效率在90%左右。压缩空气系统等组成。脱硫系统中原烟气经除尘该机组湿法烟气脱硫系统11月9日投人运行后,通过增压风机、GGH降温被引入吸收塔。在后,负荷305MW时,系统人口烟气SO浓度吸收塔内烟气向上流动,且被向下流动的循环浆液4700mg/m,出口烟气中SO2浓度高达1012以逆流方式洗涤,经过净化处理的烟气通过GGHmg/m。,系统脱硫效率仅为78%。负荷226MW时,再换热,将烟气加热到8OcI=以上后排放到烟囱。入口烟气中SO:浓度2655m

6、g/m,出口烟气中由于湿法烟气脱硫系统的效率是根据系统人口、出SO浓度仍达212mg/m,脱硫效率只有92%。湿口烟气在线监测系统(CEMS)SO:浓度的监测结法烟气脱硫系统效率大幅度下降,增加了SO排果计算得出的,因此影响湿法脱硫系统的脱硫效率放,造成了经济损失。关键参数有:烟气在线监测系统的准确性、旁路挡板门漏风率、吸收剂品质、吸收剂供给能力、吸收收稿日期:2010—08—30·41·第31卷第1期湖南电力2011年2月塔浆液品质、液气比(L/G)等。值满足设计值要求,由于吸收剂中毒会导致浆液pH难以维持,说明包裹引起的“吸收剂中毒”可2效率不降原因分析忽略;②浆液固体中亚硫酸钙含量很

7、低,说明系分别从烟气在线监测系统、吸收塔浆液品质、统氧化较彻底,不存在因亚硫酸钙过高引起吸收剂吸收剂品质、吸收剂浆液输送能力、浆液喷淋量5品质变差的可能性;③浆液中CaCO,含量高于设个方面分析系统效率下降的原因,以此判断出系统计值,说明吸收塔浆液中的吸收剂充足,吸收剂的故障位置。反应不彻底;④浆液杂质含量较高,说明由烟气2.1烟气在线监测系统带人的烟尘或吸收剂带入的杂质对系统脱硫效率的试验时,使用高精度烟气测试仪在吸收

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