300MW机组锅炉低氮燃烧试验

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1、第32卷第S1期华电技术V01．32No．S12010年7月HuadianTechnologyJu1．2010300MW机组锅炉低氮燃烧试验代静轶，李剑云(云南华电昆明发电有限公司，云南安宁650308)摘要：在总结消化锅炉燃烧调整技术的基础上，针对云南华电昆明发电有限公司300MW亚临界锅炉机组的运行特点和技术特点，加大运行管理与运行调整。从降低氮氧化物排放人手，在降低氮氧化物排放、劣质煤燃烧、提高锅炉运行稳定性等方面进行了试验和比较，各项指标均达到环保排放的要求，取得较好效果。关键词：锅炉燃烧；氮氧化物排放；试验条件；数据分析中图分类号：TK223．7

2、2文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)S1—0068—03O引言调整试验，为锅炉低氮燃烧提供参考依据。2试验工况及数据随着人类社会的不断发展，全球正在经历一场以气候变暖为显著特征的变化，导致了自然生态和2．1要求环境的一系列变化，使得水资源短缺、生态系统受对煤质、设备运行状况、运行调整等因素进行分损，严重威胁人类社会生存安全的现象频繁发生。析，从燃煤进行掺配入炉以及改变运行方式人手，对造成全球气候恶化的原因主要有2个，一是地球的锅炉进行不少于3d的燃烧调整试验并确定最佳氧自然变化规律，二是人类活动造成的气候变化。量和配风方式。人类活动引起

3、气候变化，主要是通过化石燃料2．2试验条件燃烧排放温室气体而改变环境的。(1)试验采用随机调整，机组负荷>190Mw和全球一样，中国气候已经发生并将继续发生时，机组控制方式为“锅炉基础”方式。重大的变化，它已超出一般意义上的气候和环境问(2)燃料运行人员应加强人炉煤监视及上煤管题，对我国的经济发展产生了较为严重的影响，而且理，若在上煤时发现煤质在线监测数据波动，应及时还在持续和加剧。因此，火力发电企业如何优化锅汇报当班值长并做好记录。炉燃烧调整，降低氮氧化物排放，求得生存和持续发(3)1锅炉试验期间，制粉系统运行方式可根展是摆在我们面前的一个重要课题。据煤

4、质情况，采用1～5磨煤机或1～4磨煤机运行，为提高劣质煤的燃尽性，须保持较细的煤粉1锅炉运行的技术经济指标细度。云南华电昆明发电有限公司1025t／h锅炉系东(4)确保燃油系统及油枪处于完好备用状态，方锅炉厂2005年制造的DG1025／18．2一Ⅱ13型锅按规定执行油枪定期试验及吹扫，及时消除油枪炉，每台炉配置5套中速直吹式制粉系统。原设计缺陷。燃煤为滇东烟煤。2台锅炉分别于2005年和20062．3试验步骤年投人运行后，按锅炉原设计运行安全、经济、环保2．3．1分步试验的目的及燃烧各项指标均不能达到设计值。1锅炉低氮燃烧试验期间，进行3个负荷点、3以1

5、台锅炉为例，运行中，锅炉氧量降低1％，个氧量点以及4种配风方式下的组合调整。其试验节约综合供电煤耗约1．157g／(kW·h)，以2台机的目的主要有5个方面。组年发电28亿kW·h、燃用标煤95．2万t计算，可(1)根据燃煤质量摸索安全、稳定的燃烧方式，节约标煤约5040t。不仅机组安全能得到保证，而提高燃烧效率。且机组经济效益相当可观。且烟气污染物NO均(2)减少氮氧化物，实现达标排放(NO排放质能达标排放(NO排放质量浓度4450m111。)。为量浓度≤450mg／in)，改善除尘效果，提高除尘效率。此，特对1锅炉进行了低氮氧化物排放为主的燃烧(3)降

6、低排烟温度，提高锅炉效率。收稿日期：2009—12—13(4)降低送风机、引风机、一次风机厂用电率。第S1期代静轶，等：300MW机组锅炉低氮燃烧试验·69·(5)降低锅炉氧量，寻找提高锅炉效率，降低厂用电率的运行方式。2．3．2操作步骤(1)按照试验要求，在保证机组安全运行的情况下，投入“锅炉基础”方式，遇有较大工况变动时，解列为“手动”运行方式，在机组负荷>200MW的情况下才能进行调整。(2)严格执行定期工作制度，加强对燃烧器小风门、上下组摆角和一次、二次风喷口的检查并做好200225250275300机组负荷／MW记录，发现异常情况及时处理。每班检

7、查锅炉燃烧情况，包括炉膛燃烧情况、燃烧器火嘴、燃烧器区域图1不同负荷下氮氧化物排放质量浓度图1为不同负荷下氮氧化物排放情况(氧量结焦情况、上下组摆角等，将检查结果做好记录，及4％，均等配风)，机组负荷在200MW时氮氧化物排时发现并消除隐患。放质量浓度为677．2mg／m，负荷升至250MW时氮(3)燃煤方式多采用1～4磨煤机运行，每台氧化物排放质量浓度升至699．9mg／m，当负荷为限制最大煤量45t／h，当总给煤量>150t／h且不能300MW时氮氧化物排放质量浓度最高，为791．5满足带负荷需要时，启动第5套制粉系统，控制总煤mg／m，与200MW负

8、荷时相比，氮氧化物质量浓度量≤180t／h。一，．芋一＼避鼍fg楼