[精品]环保测试管理规定

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1、1.0目的：规范公司环保产站的内部检测要求，对原材料、制程站进行环保含量的筛选；2・0范围：适用于公司的原料材、在制胡、成晶RoHS、HF、REACH等规定的元素检测3.0职责：3」IQC:负责将所有进料物料的环保检测提交给测量中心；3.2注塑领班:负责对同批次物料的首未件环保检测提交，换料后的首未件环保检测提交测量中心；3.3FQA:负责对有无卤素要求产品的出货无卤素检测提交测量中心3.4测量中心领班:负责安排测量工程师对所有提交环保/无卤素材料产品的检测；4.0定义:4.1环保料：符合RoHS、R

2、EACH规定的物料：具体限制值见最新版的《神环境物质管理标准》；4.2无卤索材料：符合欧盟规定无卤素要求（浪v9（）0ppm,氯v900ppm,浪+氯v15（）0ppm）的物料5.0程序5.1来料检验测试：所有的物料分为环保料和无卤素材料，无卤素的材料也必须达到环保要求;每批次的物料送检，山IQC负责填写《环保测试送检单》并捉交到测量中心，测量中心负责安排人员检测,检测结果知会IQC.5.1.1环保物料：每批物料进料时检验L个样品测试，检测结果须符合RoHS管理规定。测试项目是Cd、Cr>Pb、Hg、B

3、ro（即塑胶第五条曲线检测）5.1.2无囱素物料:根据无卤素清单对无卤素的物料进行检测，每批次抽取L个样晶进行测试•结來数据须符合HF产品管理规定值；测试项目是Br、Clo（即劇胶第九条111］线检测后再氯第一条曲线检测）5.2生产过程:由于注赠车间部分材料含有卤素，为确保无卤材产品不混入有卤素材料，对无卤素产品进行检测筛选oIPQC根据无卤素清单上的产站,在专用机台牛产首件吋提交L个样甜给测量中心，填写《环保测试送检单》，由测蜃中心负责检测;测量结果知会IPQC;5.2.1无卤素駛料在专用无卤素碎料房

4、进行碎料及混合配比原料，每批次配好的槊•料在无卤素标签上作个明确的区分标识（如此批配料共为4包,则标签上写明是4-1,4-2,4-3,4-4；加料员按1234顺序加料），在注犁机啤赠时，加料员按批次配比好的幫料进行顺序加料,同批次配比塑料的生产产品首件须进行检测卤素含暈,同批次配比的册料最麻一次加料生产未件也进行检测卤素含量，以确保产品的无卤素要求；无卤材料加料后由加料员或领班安排人员将啤塑出来的产品提交测虽中心进行无卤索检测。测试结果知会注塑领班；5.2.2如果出现同一批的物料没有用完，但中途需要换机

5、种牛产，已配好塑料再次投产吋，须作为是新配塑料，再次执行5.2.1执行首未件检测，确保产品质量。5.3出货检验，无卤素的产品岀货检验时，由FQA提交有无卤素要求的产品给测量屮心进行检测，测量中心将检测结果知会给FQAoRoHS方而要求的产胡在产站出货时不再进行检测，山在原材料检测进行保证。5.4测试结果悄况有三种：5.4.1合格品：指测试数据完全符合标准结來要求，数值是Br<600ppm,Cl<600ppm,Br+Cl

6、,Hg<600ppm（RoHS标准时）5.4.2可疑品：即测试数据在考虑到仪器课差时的数值，可能是合格品也可能是不合格品：数值是600ppm（Br

7、经办制定日期2010-8-11页次2/2版次A/0标准时）；当测试发现对疑品时，询问供应商材料是否符合耍求，并与供应商商讨支付检测费用（原则上经测试合格为我司承担费用，不合格时全部费用由供应商承担）5.4.3不合格品：指测试数据完全不符合标准结果要求，数值是Br>1300ppm、Cl>1300ppm、Br+Cl>1300ppm^Cd>130ppm>Pbr>1300ppm>Cr>130（）ppm>Hg>1300ppm。5.4.4如果仅是RoHS方而检测，Br的含量不能区分细致的含量分析，仅只能作元素分析，

8、可能是其他漠合物，而非PBBs,PBDBs,故验证时rfl供应商保证，如有疑问时，提交第三方机构进行检测，如果合格，则由公司了承担费用，不合格，则全部费用由供应商负责。5.5不合格处理：5.5.1经确认，进料检验的材料经X莹光检测不合格时，通知品质主管/经理/专员进行再一次的复核，并与原材料厂商进一步确认是否符合，将不合格品进行送第三方检测，如果第三方的化学测试为不合格，则本批次材料进行全部退货，并要求供应商限期整改，由专员监督及再次到供应