径向轴承温度高引起的事故停机分析和处理

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1、第33卷第5期华电技术VolI33No．52011年5月HuadianTechnologyMav．2011径向轴承温度高引起的事故停机分析和处理魏雷花(飞来峡水利枢纽管理处，广东清远511825)摘要：介绍了一起水电站机组径向轴承温度高引起的事故停机，分析了事故停机的原因，对事故的教训进行了总结，提出了防范措施，以防止同类事故再次发生。关键词：水电站机组；径向轴承；温度高；事故停机；分析处理中图分类号：TK730．8文献标志码：B文章编号：1674—1951(2011)05—0037—03常。机组事故停机时主要参数见表l。0引言表1机组主要参数某供水枢纽是以供水为主，结合发电

2、、兼顾航运项目数值／℃项目数值／m及改善水环境的综合利用的大I型水利工程。坝址径向温度143．61速度振动158．44位于某市区某江下游的两溪口附近，距市区约4径向温度255．29速度振动23O．38km，分别在两溪设有2个水电站，水电站装有2台正推轴承温度4H4．92轴振动1111．90灯泡贯流式水轮发电机组，其中：西溪水电站装机容润滑油回油箱温度32．9O轴振动2171．00量为2×14MW，水轮机型号为GZ3BN31一WP一注：径向温度1和径向温度2指的是同一台机组的2个不I司600，额定水头为5．74m；东溪水电站装机容量为2×的测量点，并非是指2台不同的机组。下同。

3、9MW，水轮机型号为GZ3BN31一WP一540，额定水头机组停机后，召集相关人员进行分析，因常规回为4．8m。枢纽总装机容量为46MW，均为灯泡贯流路事故停机有几个事故点触发，经过排查，确定为2机组，卧轴悬挂式、双支点、强迫空冷。4台机组的组块径向轴承温度表发出的事故停机信号。到现场查合轴承均为发导前置组合轴承，机组于2006年投运。看发现，2块表的温度均没有达到65．00℃的停机温度，所以，笔者判断可能为2块表中的1块有误1事故过程动，对2块径向轴承温度表进行校核，校核无误后机西溪水电站2机组在2010年6月2l_22日组恢复备用。运行期间，出现3次常规回路事故停机现象，

4、经分第2次事故停机。2010—06—21T20：28，西溪析，事故原因为现地测温制动柜内的径向轴承2测水电站2机组空转，空转前、后机组振动值见表2。温表发出停机“径向轴承温度过高”信号而停机。表2空转前、后机组振动值(2010-06-21)第1次事故停机。为维护西溪水电站水系统，对渗漏水管路进行补焊和清理水池等工作，西溪水电站1，2机组于2010年6月16日停机。进行水系统维护和制动系统串气后，2010—06—20T16：0o，西溪水电站2机组并网发电，2010—06—21T12：39，简报显示西溪水电站2机组温度过高，径向温度2测值为64．75℃，机组常规回路事故停机。运行

5、人员监视机组停机，并派人在西溪水电站2机组测温制动柜现场查看径向轴承2的温度，温度表显示温度为40．00cI=，不超过5O．00℃。查看径向2l：21，现场查看各项温度表，温度均正常和稳轴承1的温度为43．00qC，查看正反推、水导轴承均定，西溪水电站2机组并网，有功功率为10MW，无没有异常，机组润滑油温度也没有异常，温度在功功率4．5MV·A。并网后径向轴承温度2缓慢32．00℃左右。机组的速度振动和轴振动均没有异上升。收稿日期：2011-01—19；修回日期：2011一O1—2721：33，西溪水电站2G温度过高报警信号动·38·华电技术第33卷作，西溪水电站2G常规回

6、路事故动作。当时，西溪1min内的温升达到10．90℃，温度较之前有明显的水电站2G测温柜温度表径向轴承2的温度为跳跃式突变。由此可以分析，3次事故停机的原因48．50。现场检查温度表均没有异常，径向轴承2可能是径向轴承2温度的突变造成的。经过排查和温度偏高。将西溪水电站2机组2块径向轴承温更换温度表，基本排除了温度表的问题。也可能是度表全部更换并更换2个相关的继电器。机组全面PT测温电阻传上来进入到温度表的阻值发生了突检查无异常，恢复备用。变，测温电阻未能准确地反映出实际的瓦温。第3次事故停机。2010—06—22T10：49，西溪3检查与处理水电站2机组空转。温度变化见表

7、3。表3温度变化情况(2010-06-22)经检查，径向轴承2PT测温电阻外部接口与电缆联接处有焊接且有脱焊，使用电工胶布对其进行包扎。拆除胛测温电阻后用水加热试验，Pr电阻值正常变化，排除测温电阻的故障。根据事故现象，温度发生突变，可以判定为测温电阻接口处脱焊所致，如图1所示。引起测温电阻Frr阻值上升，测温表温度升高的另外一个原因可能是发生了烧瓦现象。从图1可知，径向轴承1和径向轴承2的布置在同一块瓦上面，2个测点距离为15em，如果径向轴承2温度上升是由烧瓦引起的，那么，布置于同一块瓦的径向轴14