循环水系统变频改造节能分析

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1、J电力安全技术第17卷(2015年第l0期)循环水系统变频改造节能分析杜红云(江苏新海发电有限公司,江苏连云港222023)[摘要]介绍了某公司330MW机组循环水系统的配置特点及循环水泵的运行方式,对1台循泵进行高压变频改造后的运行方式进行了调整,并对设备改造前后的运行经济性进行了比较,表明循环水系统变频改造节能效果显著,提高了机组循环水系统运行的经济性。[关键词]循环水泵;变频改造;凝汽器;节能分析1概述种,对应的有功功耗分别为1130kW,1800kW和2930kW,可供调整的手段有限,特别

2、是在春某公司l6号机组额定容量为330MW,配置秋季节更为明显。为此,该公司对l6号机组5号传热面积为17000m的N17000-5型不锈钢管凝汽定速循环水泵进行高压变频改造,使循环水系统达器,设计额定循环冷却水量为38990t/h。循环冷到连续可调水平。通过循环水系统的运行优化,充却水系统共配置2台64LKXD-25型循环水泵,一分挖掘了循环水系统的节能潜力。台为定速(转速495r/min)泵,另一台为双速(高速495r/min,低速425r/min)泵。当双速泵转速2运行方式调整在495r/m

3、in时,流量为20160t/h,扬程为25m;当转速在425r/min时,流量为17316t/h,扬程改造后的设备采用开环控制,运行人员手动控为18.4m。根据长期运行数据和经验分析,该公制循泵转速的主要依据是东方汽轮机有限公司提供司330MW机组的凝汽器传热面积偏小、循环冷的背压修正曲线(见图1)。运行人员根据此曲线,却水量偏大、循环水泵扬程偏高、造成循环水系统编制了凝汽器背压与负荷的关系表(见表1),同时厂用电率偏高、运行效率较低、经济性差等诸多问根据水泵的流量与转速Ⅳ成正比,扬程H与转题。循

4、环水泵运行方式有一低,一高和一高一低3速Ⅳ的2次方成正比,轴功率尸与转速J7v的3次表2A,B号一次风机改造后节能分析参考文献1袁泉,吴志鹏,井春茹.影响火力发电厂风机可靠性的因素及措施lJ1.东北电力技术,2005,26(10):48-49.2王登香.动叶可调一次风机振动及解决方法⋯.电力安流量,m/s124.1l125.93U5.99110.98全技术,2012,14(10):5657.压力,Pa12966.4013170.0710574.5010863.00一次风机叶轮效率,%79.9981

5、.Ol81.3779.O43李伟军.动叶可调式轴流风机失速和喘振分析lJ1.电力一次风机空气功率,kWl550.75l597.751161.451140.33安全技术,2014,16(4):1215.电机输入功率,kw1925.3l972.11551.43l568.21改前风机电机功率,kW2084.632120.701789.001809.00每小时节电量,kWh308478收稿日期:2015-06l3。年实际运行小时数,h21565544作者简介:年实际节电量,kwh6640002652000

6、李彦民(1980一),男,工程师,主要从事火电厂锅炉运行技术年节电量,kWh3316000厂用电率下降,%0.0504管理工作,email:b~8096@163.corn。——第l7卷(2015年第10期)电力安全技术J方成正比的关系编制循泵转速与用电量的关系表机比较,循泵厂用电率下降0.19%,运行90h节(见表2)。供运行人员作为调节参考依据。电39819.7kWh,平均日节电量10619kWh。功率变化率,%表2循泵转速与用电量之间关系\\\\\\\\\\\图1背压修正曲线表1凝汽器背压与负

7、荷的关系表316号.16号机组循泵比较运行人员调整循泵频率时观察排汽温度和真空3.1.2改造前后同期循泵耗电量比较的变化值,并将根据表1计算出的负荷变化值与根该次比较采用的是l6号机组2012-10-据表2计算出的循泵用电量变化值相减,差值最大15T20:00—2012一l0—19T14:00和2013一l0~时为变频最经济运行方式。15T20:00__2013-10-19T14:00的数据,如表4所冬季循泵变频调节时,注意凝汽器背压不应低示。l6号机循泵改变频后,与改前同期相比,循于3.43kP

8、a的临界点,否则汽轮机效率将下降。泵厂用电率下降0.09%,运行90h循泵用电量下降40240.7kWh。平均日节电量10731kWh。3节能统计与分析3.1.3l5号机采用2种运行方式耗电量比较l6号机停机后,5号变频泵通过循环水母管供3.1春秋季节变频运行经济性分析l5号机使用,l5号机停用一台高速循泵,至26日3.1.12台机的循泵耗电量比较l6号机启动。与去年同期l5号机一高一低循泵运此次比较采用的是2013—10—15T20:00行方式相比,15号机使用5号变频泵运行11

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