脱硫系统运行方式优化及经济性分析

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1、第34卷第2期华电技术Vo1．34No．22012年2月HuadianTechnologyFeb．2012脱硫系统运行方式优化及经济性分析匡仁钦(赣能股份有限公司江西丰城二期发电厂，江西丰城331100)摘要：为降低脱硫系统的电耗，赣能股份有限公司江西丰城二期发电厂采取了合理配煤、低负荷时停运增压风机、减少浆液循环泵的运行台数、及时调整浆液pH值、提高球磨机运行效率等措施对脱硫系统的运行方式进行优化，通过运行方式的优化，显著降低了厂用电率，取得了良好的经济效果。关键词：脱硫系统；低负荷；增压风机；优化运行；节能中图分类号：x701．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2012)02

2、—0072—030引言中国能源供应结构以煤炭为主，2008年，煤炭在一次能源消费中占68．7％。燃煤电厂高度依赖煤炭所带来的环境污染使我国节能减排工作压力非常大，为全面完成“十一五”期间的污染物减排目标，火电机组加装脱硫设备成为必然的选择。脱硫系统的电耗占厂用电的比重比较大，为降低厂用电率，提高机组的经济性，赣能股份有限公司江西丰城图1脱硫烟气系统示意图二期发电厂对脱硫系统的运行方式进行持续的探2．1合理配煤索，找到了一套行之有效的方法，取得了明显的赣能股份有限公司江西丰城二期发电厂锅炉本效果体由上海锅炉有限公司设计制造，型号为G2102／1机组概况25．4一M959。设计煤种是淮南煤，其收

3、到基全硫为0．8％，校核煤种包括丰城煤、黄陵煤和平顶山煤。赣能股份有限公司江西丰城二期发电厂2×而实际运行中来煤比较杂，硫的质量分数高的有700MW机组烟气脱硫采用北京国电龙源环保工程1．84％，硫的质量分数低的只有0．37％。烟气含硫有限公司引进的石灰石一石膏湿法脱硫技术，采用量波动大会使脱硫效率波动，如供浆量或其他运行一炉一塔脱硫装置，全烟气脱硫，脱硫效率≥95％，方式不及时调整，就可能导致脱硫效率达不到要求单台机组脱硫装置功率设计值为8316kW，厂用电或是运行设备过多使得电耗升高。烟气含硫量的稳率为1．26％。5，6机组分别设置1座吸收塔，相应定是调整脱硫运行方式的基础，为此，该电厂

4、制订了配套增压风机、烟气换热器、引接烟道。在正常运行严格的配煤方式，高硫分的煤不能同时配3个仓，各时，烟气经静电除尘器和引风机后，从烟气脱硫班配煤前要求做好配煤计划，保证配煤中硫的质量(FGD)人口烟道引入FGD装置，进行烟气净化处分数为1．20％左右，这样，脱硫原烟气SO质量浓理；当FGD装置出现故障时，旁路挡板门开启，烟气度可以稳定在3000mg／m，低于设计进口烟气SO经旁路引入烟囱¨。脱硫烟气系统如图1所示。质量浓度(4291mg／m)，保证了脱硫效率。2实施过程2．2优化增压风机运行方式在脱硫系统中，增压风机电动机是功率最大的在脱硫系统中，6kV设备是主要设备，针对系设备，增压风机

5、电动机额定功率为4800kW，减少增统电耗高的特点，通过多次冷、热态试验，在保证脱压风机运行时间和运行电流，对脱硫电耗有显著的硫效率的前提下，尽量减少6kV设备的启动时间，影响。以达到节能降耗的目的，具体采取以下7项措施。为减少增压风机运行时间，利用机组中修机会，收稿日期：2011—09—18在增压风机处增加了1个烟气旁路。机组负荷在第2期匡仁钦：脱硫系统运行方式优化及经济性分析·73·400Mw以下且锅炉总风量低于1600t／h时，先手动气中硫的质量浓度必须小于400mg／m。、脱硫效率打开增压风机旁路挡板，再缓慢关闭增压风机动叶，必须高于90％。若脱硫效率及净烟气中硫的质量停运增压风机，

6、FGD入口压力保持在1200Pa左右，浓度达不到标准时，可适度加大供浆量，仍不能满足以克服脱硫系统的沿程阻力。若加负荷到400MW要求时，加启浆液循环泵。以上，可先启动增压风机，再缓慢关闭旁路挡板，同在停运浆液循环泵时，因吸收塔内循环喷淋的时调节增压风机动叶开度，维持FGD入口压力在正石灰石浆液瞬间减少较多，脱硫效率有时会在几分常范围。在旁路挡板的开、关过程中，引风机有足够钟内降低很多，为保证脱硫效率达标，可在停泵之前的调节能力，锅炉炉膛负压不会发生剧烈变化。整先加大供浆量，待脱硫效率开始上升时再停运浆液个投入和切除过程应尽可能放慢，减少烟气压力波循环泵，这样，脱硫效率就不会因停泵而降低太多

7、。动对炉膛负压的影响。停运增压风机后，引风机出在停泵以后，要及时减少供浆量，以免影响石膏的生口风道特性改变，出口压力较高，可能导致2台并列成，降低石膏品质。风机运行不稳，出现抢风现象。抢风现象是由于并2．4提高球磨机运行效率联运行中小风量的那台风机已落人不稳定工况区域(1)各班对球磨机称重皮带机的给料量应保证运行所造成的，应采取降低系统阻力的措施，尽快使不低于正常给料量的95％。风机回到稳定工况区域运行。在正