高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书(新)

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1、高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书BJSJ-3-A-JC-02编制:审核:批准:高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书■5eq1主题内容及适用范本作业指导用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导。2引用标准GB50205钢结构工程施工质量验收规范3检验时机3.1高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧lh后，48h内完成。4检验数量4.1施工过程检查数量按节点数抽查10%,且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。4・2见证检测检杳数量按GB50205附录G要求进行，按节点数抽杏3

2、%,且不应少于3个节点。5检验方法5」检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。5.2高强度螺栓连接副施工扭矩检验分初拧、复拧、终拧检验；检验方法分为扭矩法检验和转角法检验两种，原则上采用检验法与施工法应相同。5.3扭矩法检验：5.3」在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退冋60°左右；5.3.2用扭炬扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。5.3.3比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。5.4转角法检验：5.4.1检查施工方初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否

3、达到规定值。5.4.2在螺尾端头和螺母相对位置画一条线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10。以内为合格。终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。5.5扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算:Tc=K•Pc•d式中Tc—终拧扭矩值(N•m);Pc一施工预拉力标准值(kN),见下表6.1；d一螺栓公称直径(mm)；TO—初

4、拧扭矩值可按O.5TC取值。K—扭矩系数，按GB50205附录B-0-4的规眾试验确泄(或出委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告)，试验详见高强度螺栓连接副扭矩系数复验作业指导。.表6.1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)螺栓的性能等级螺栓公称直径(mm)M16M20M22M24M27M308.8S7512015017022527510.9S110170210250320390高强度螺栓连接副施：匸扭矩范围终拧扭矩值Tc=K.Pc.d初拧扭矩值TO二0.5Tc扭矩系数平均值K0.110〜0.150Kmax二0.

5、15Kmin=0.11扭矩值范围10.9S螺栓公称直径M(mm)162022242730预拉力Pc110170210250320390终拧maxTc26451069390012961755终拧minTc193.6374508.2660950.41287初拧maxTO132255346.5450648877.5初拧minTO96.8187254.1330475.2643.5扭矩值范围8.8S螺栓公称直径M(mm)162022242730预拉力Pc75120150170225275终拧maxTc180360495612

6、911.251237.5终拧minTc132264363448.8668.25907.5初拧maxTO90180247.5306455.625618.75初拧minTO66132181.5224.4334.125453.75高强度螺栓连接副终拧扭矩检验（扭矩法）记录表工程名称构件名称仪器名称及型号序号螺栓规格（MXLmm）扭炬系数（试验值）终拧扭矩计算值（N•m）节点位置螺栓规格（MXLmm）终拧扭矩值实测值（N•m）扭矩偏差结论作业指导书BJSJ-3-A-JC-02第5页共1页高强度螺栓连接副终拧扭矩检验（转角法

7、）记录丁程名称构件名称仪器名称及型号序号螺栓规格（MXLmm）扭矩系数（试验值）初拧扭矩计算值（N・m）终拧转角（实验值）节点位置螺栓规格（MXLmm）终拧角度偏差结论