再生骨料混凝土高强化配合比研究

再生骨料混凝土高强化配合比研究

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1、V01.42,No.3沪I.J遣材第42卷第3期June,2016sfc

2、}l“口n曰“fz口赢^亿胞一口如2016年6月再生骨料混凝土高强化配合比研究杨梅兰(东莞理工学院城市学院城市与环境科学系,广东东莞523419)摘要:针对使用传统配合比经验设计再生骨料混凝土时产生的不足,设计试验对再生混凝土配合比进行了改善,分别讨论了再生骨料、粉煤灰、硅粉不同掺量以及不同水灰比对再生骨料混凝土抗压强度和坍落度的影响,并给出了合理配合比的建议,做了混凝土试件抗压强度测试,证明用再生骨料和掺加混合材料以及添加高效减水荆可以配制

3、出强度较高的混凝土。关键词:再生骨料;混凝土;配合比中图分类号:1TU528.041文献标志码:B文章编号:1672—401l(2016)03—0004—03DOI:10.3969/j.issn.1672—4011.2016.03.0020前言高强高性能再生混凝土是在配方里尽可能多的加入建筑废料或者工业废渣,使得再生混凝土尽可能的绿色环保。在制作过程中,还要尽可能地采用优良的方法来保证再生混凝土的安全性及耐久性,也就是说要有比较高的强度。所以,要对原材料进行严格把关,选择质量好的原材料,设计合理的配合比来充分发挥各

4、种原材料的内在价值,利用材料间的相互反应、互补来制作高强、高性能的再生混凝土。再生骨料用废料做原材料,而废料本身强度就低、干缩大、孔隙多,导致其目前的应用范围窄,主要用来配制强度比较低的混凝土。如果将再生骨料用到钢筋混凝土结构工程中去,就需要对再生骨料的干净水平、抵抗破坏的能力及颗粒大小进行处理。因此,再生骨料混凝土能否高强、高性能化也成为当今热门的研究课题之一。众所周知,通过对混凝土的原材料进行处理,可以提高再生混凝土的强度,主要方法有:①提高混凝土化学反应中的胶结作用,那就要提高水泥用量,尽量加入高标号的水泥;

5、②让再生骨料预吸水,降低水灰比,采用效果较好的减水剂;③减少再生混凝土中的孔隙率,加入超细骨料,降低拌合物的孔隙,提高混凝土的耐久性和强度。由于将超细骨料掺入混凝土,其可以参与混凝土的化学反应,未参与反应的那部分可以填充人造石材的毛细孔,使得混凝土特别密实。随着混凝土龄期的发展,以及投入使用以后的徐变和干缩现象的发生,再生混凝土中的孔隙会大大减少,孔的结构得到改善,从而使混凝土的强度得到提高。因此,再生骨料高强、高性能混凝土在配方设计上,将传统的配合比设计进行改良和优化,主要通过加入外加材料、降低水灰比等来实现混凝

6、土的高强、高性能化。1试验配合比设计1.1绿色再生骨料混凝土初次配合比再生骨料混凝土内加入超细骨料粉煤灰的效果,与粉煤灰的加入方法有关。常用的加入方法有粉煤灰当量取代法、粉煤灰过量取代法和粉煤灰代替砂法。粉煤灰当量取代法,就是以粉煤灰相当的量取代水泥,保持混凝土内胶凝材料(水泥+粉煤灰)总量不变,而水泥用量减少。粉煤灰过量取代法即混凝土内粉煤灰的掺入量大于所取代的水泥量,尽管水泥用量减少了,但混凝土中胶凝材料(水泥+粉煤灰)总量增加了。此法理论上可以弥补掺粉煤灰后混凝土早期(28d)强度低的缺点,所以应用较广。粉煤

7、灰代替砂法,就是以粉煤灰等量取代混凝土中的砂子。由于粉煤灰代砂法不经济,出于经济性的考虑,侧重于研究前两种粉煤灰掺人方式对再生混凝土强度的影响,试验配合比如表1所示。制备的再生混凝土试件,标养7d和28d的物理性能测试结果一同在表l中给出。表l再生混凝土初次配合比注:表中FM表示粉煤灰,GF表示硅粉,B表示胶材总量,JsJ为高效减水剂,s为天然砂,叮c表示抗压强度,G为再生粗骨料,s、G均为饱和面干状态,表中的百分数为各材料用量占胶材总量的百分比,FM、GF等量取代水泥。由表l可知,第一组与第二组的混凝土中FM总用

8、量相当,但是第二组混凝土中C的用量和B的总量都比第一组相应的量要高,第二组的w/B(0.261)也比第一组的w/B(0.275)小很多,而它的抗压强度不管是7d的还是28d,都比第二组相应的强度低。由此可见,过量的掺入超细骨料作者简介:杨梅兰(1979一),女,安徽蚌埠人,硕士研究生,讲师.主要研究方向:建筑节能。基金项目:东莞理工学院城市学院“青年教师发展基金”项目(2015唧1lz)资助·4·粉煤灰并没有对再生混凝土强度产生有利的影响,换句话说,没能克服再生骨料混凝土早期强度低的缺点。因此,在进行绿色再生骨料混

9、凝土的配方设计时,不适宜过量使用超细骨料。绿色再生骨料混凝土强度较低,从根本上讲,是因为再生骨料成分多样性、空隙比较多。首先,传统的混凝土用砂都是经过水洗的,杂质非常少,而再生超细骨料中可能含有比较多的杂质,其中包括黏土,这样就导致再生混凝土在发生化学反应的过程中有许多的缺点,强度受到很大的影响;其次,再生超细骨料中的土和砖粉无法完全剔第42卷第3期沪1.J

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