利用煤矸石生产劈开砖探究

《利用煤矸石生产劈开砖探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、利用煤歼石生产劈开砖探究摘要：本文利用煤歼石等原料进行劈开砖试验。通过对原料进行测试、分析，拟定配方进行试验。经过多次试验后,最终取得了比较满意的结果。关键词：煤歼石；劈开砖；性能1试验原料本实验的原料由辽宁某公司提供，共有黄歼二厂、黑歼二厂、红歼二厂、灰歼二厂、大兴矿灰歼、大兴矿黑歼、大兴矿红歼、A1粘土、A3粘土、A32粘土、西丰陶土、金家白、膨润土、钾长石、次钾长石、钠长石、粘土等原料17种。检测这些原料的白度和烧结性能，并作物理、化学性能测试。1.1原料的物理性能对17种原料烧成性能进行研究，观察其烧后色泽、烧结情况等，为拟定配方提供依据。原料的物理性能如表

2、1所示。1.2原料的干燥性能测试原料的可塑性、干燥敏感性、干燥收缩、干燥强度等是影响产品尺寸、产品收缩、素坯强度等的因素，其各项指标的性能测试结果见表2。1.3原料的烧结性能原料的烧结性能直接影响产品的质量，笔者对原料进行了烧结性能测试，烧结温度范围为1170〜1210°Co通过烧结性能测试，找出温度范围宽、烧成收缩小、吸水率低的原料作为配方原料，为制定配方打基础。其测试结果如表3所示。由表3可知，大兴黑歼在1170〜1210°C范围出现鼓泡现象，灰歼二厂原料在1170°C时出现大的变形，黑歼二厂在1210°C时出现大变形，大兴红歼、大兴灰砰、红歼二厂、黄歼二厂、膨

3、润土等原料的烧成收缩和吸水率都比较大，因此,不适合作为劈开砖的原料配方。1.4原料的粒度分析原料的粒度是影响劈开砖成形性能的重要指标，根据原料烧结性能，因此仅对大兴黑歼、大兴红砰、黄歼二厂、A1粘土、A3粘土、西丰陶土、钠长石、粘土等原料进行粒度分析。其分析结果见表4。由表4可知，所有原料的粒径都小于0.5mm,且颗粒含量均大于60%,符合原料的粒度要求。1.5原料的化学性能原料的化学成分见表5,通过X衍射分析出原料的矿物成分见表6O2劈开砖坯体试验本项目的劈开砖原料均过35目筛后待用。通过烧结性能、物理性能、化学分析、矿物成分等的分析，以及根据陶瓷坯料对成分和工艺

4、性能的要求，本试验选用A1粘土、A3粘土、西丰陶土、粘土、钠长石等作为劈开砖原料，进行配方试验。2.1工艺选择生产劈开砖产品时，应根据原料、当地气候的不同，采用不同的制备方法，从而满足正常的生产要求。劈开砖的生产工艺有两种：一种是湿法生产；另一种为干法生产。两种工艺的主要区别在于有无使用球磨机。湿法工艺的原料经过球磨机研磨，泥料颗粒细而均匀，经过压滤脱水能够去除有害的离子，有利于产品的成形。不足之处在于耗能、耗水。干法工艺的原料经破碎过筛后，进入练泥阶段，有利于节能降耗，但是泥料的均匀性稍差。根据试验条件，笔者采用干法生产工艺进行配方试验。2.2工艺流程劈开砖的生产

5、工艺流程见图lo2.3坯体配方坯体的颜色是原料本身含有一定量的着色成分，利用原料自身发色来进行着色的。根据配方将原料混合均匀，然后加水搅拌，加水量为17%~19%,陈腐时间为24〜36h,待用。经多次试验，最终确定劈开砖坯体的配方见表7。在表7中，A1粘土、西丰陶土和粘土的可塑性较强，在保证产品的可塑性的前提下，尽量少用，以保证产品具有较快的干燥和烧成速度。同时，也可降低产品的吸水率，提高产品的强度。2.4工艺参数生产劈开砖的工艺参数有:(1)粉料粒度：＜40目；(2)泥料水分：17%~19%；(3)干燥收缩：＜4.5%；(4)可塑性指数：1T14；(5)干燥强度：

6、＞3MPa；(6)真空度:90%；(7)干燥敏感性：中敏感性;(8)陈腐时间：24h；(9)烧成温度：1170"1190°C；(10)全收缩率:＜7.5%；(11)成品吸水率:6%〜8%。3结果分析与讨论3.1劈开砖配方的粒度分布在劈开砖配方中，原料的不同颗粒度的百分含量、累积百分含量分布图分别见图2、图3。由图2、图3可知，劈开砖的原料粒度最好控制得细一些，如有可能，最好控制在40目以下。尤其是黄歼二厂和钠长石两种原料如能磨细至100目以下，产品的可塑性和强度均会有较大的提升。3.2差热曲线1号劈开砖产品的差热曲线分析见图4。由图4差热曲线，以及配方中所用原料的特

7、性，可以确定：(1)在产品的干燥过程中，由于配方中含有较多的瘠性料，干燥周期可适当缩短。(2)在产品的烧成过程中，原料在350〜80(TC之间具有较大的吸热失重，显示有挥发物出现，因此该阶段应缓慢升温。3.3劈开砖产品的性能指标劈开砖产品的性能指标见表8。由表8可知，在癥烧温度相同的情况下，1号的吸水率比2号要小，其抗折、抗压强度、抗冻方面的性能都接近。相比之下，1号产品比2号产品的性能(下转第34页)更好。5结论(1)以A1粘土、A3粘土、西丰陶土、粘土、钠长石等为主要原料生产劈开砖，在1150〜1190°C范围内都能生产出合格的劈开砖产品，烧成温度范围较宽。