基础素砼换填技术交底

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1、工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：质量标准：合格一、C15栓换填施工部位1、#主楼筏板基础底标高以下采用C15商品殓换填。2、#主楼外地下室柱下独立基础：轴线；采用采用C15從换填至垫层底标高，收台阶按宽500mm-lOOOmmX高500mm-1000mm。3、#主楼外柱下独立基础：轴线：采用C15盹换填至垫层底标高，放坡系数1：1（45度角）。4、独立柱基础条形基础髙差采用C15殓回填至垫层底标高。二、C15轻换填施工工艺1、将C15碗浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面

2、坡度控制在1:6-1：10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300mm-500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。2、混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置2台以上插入式振捣器，其中1台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布

3、置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。3、混凝土的表面处理3.1换填大体积浇筑完成后8-10h左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。3.2由于换填混凝土厚度厚较大，面积大，用量大，收缩变形大。为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。3.3委托商観站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的

4、强度。3.4由于基础换填面积大，夏季施工气温较高，混凝土的初凝时间应调整为8-10小时；为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下，尽可能的减小水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在18-22cm之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商観厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。3.5送达现场混凝土的坍落度为18cm-22cm,28天龄期强度作为设计强度。三、混凝土养护措施1、混凝土浇筑后12小时之内，采用先铺一层塑料薄膜，让其自身湿养护。混凝土浇筑完毕后，应在12h以

5、内加以覆盖，当混凝土温度下降，内外温度小于15度后，可进行浇水养护，养护期不少于7昼夜。并根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。2、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理。四、殓浇筑施工质量措施1、振捣均匀防止造成蜂窝、麻面。2、将坑底、坑顶、斜坡边角均抹成半径50mm的

6、圆弧角，并压光。3、压光完毕的混凝土且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人、推车。4、严格控制接入坑内的水源，防止水管漏水，造成泡槽。5、浇筑过程中出现小雨天气，严格控制從浇筑速度，且边压边退边盖塑料薄膜，防止從浇筑速度过快不能及时压光覆盖塑料薄膜而造成雨水浇泡表面。盖塑料薄膜时，不能用力拖动塑料薄膜；大雨立即留施工缝，待施工完成盹盖好后，停止施工。6、混凝土的养护采用浇水法养护。7、用于控制标高的钢筋棍要及时取出。8、试块需增加同条件养护试块。9、压光完毕的混凝土且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人，推车。10、浇论一天后，即可拆除边模，注

7、意不得破坏边角。五、轻施工安全措施1、进入施工现场要正确，系戴安全帽，髙空作业正确系安全带。2、现场严禁吸烟。3、严禁上下抛掷物品。4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。5、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，以防触电。6、栓振动器使用安全要求：6.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，和具各部件连接紧固，旋转方向正确。6.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。6.3振捣器保护清洁，不得有同黏结在电机外壳上妨碍散热。发热温度过高时，停歇降

8、温后方可使用。6.4作业转移时，电动机的电源线保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6.5电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车