机械热压缩制盐工艺探究

《机械热压缩制盐工艺探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、机械热压缩制盐工艺探究摘要：面对日益激烈的市场竞争，传统制盐工艺在能耗、效益、质量等方面与先进制盐工艺的差距变得越来越明显，采用更加先进的制盐工艺以显得迫在眉睫。本为对机械热压缩制盐工艺的工作原理及工艺流程进行了研究和探索。关键词：制盐机械热压缩工艺一、机械热压缩制盐的发展制盐业是一项古老的行业，最初的制盐方法为滩晒固体盐，自后逐步发展为敞口锅蒸发制盐。19世纪80年代，英国率先采用了真空制盐技术，此后美国将这种技术进一步发展为多效真空蒸发技术。然而由于工业水平和设备问题，敞口锅蒸发制盐到真空蒸发制盐经历了较长的发展历程，直到上世纪2

2、0年代，多效真空蒸发制盐技术餐逐步成熟和发展起来。机械热压缩制盐工艺于1885年在法国的萨拉特(salet)制盐厂采用并获得成功，当时的规模还很小，每月的产量不足200吨，因为当时采用的压缩机构还不够完善，能量消耗也较大，当时每生产一吨盐耗电量达到200千瓦时。上世纪30年代埃舍尔维斯公司(EscherWyss)成功研制除了离心式涡轮压缩机后，机械热压缩制盐工艺才得到了逐步普及。与西方发达国家比较，我国的制盐工业起步较晚，真空制盐工艺在上世纪依然是主要的制盐工艺。近年才各大制盐企业才逐步开始使用机械热压缩制盐工艺。二、机械热压缩制盐工

3、艺机械热压缩制盐工艺是采用热泵节能技术的一种先进技术。热泵即通过部分能量消耗，实现能量的转化，再经过能量转换，将低温物体转变成为高温的一种热能转换装置，能量消耗能够以蒸汽能、机械等形式出现。在机械热压缩制盐工艺中多采取压缩式热泵，能够有效实现余热回收，也就是能够把低压废蒸汽进行加压后再进行二次利用，压缩式热泵的主要特点为依靠转子高速运动，使流体流经叶片间通道过程中，流体和叶片间的作用力相互作用，实现能量转换，从而达到节约能源，全面提升能源有效利用效率的最终目的。由于机械热压缩制盐工艺在节能方面的突出效果，引起了各国制盐行业的广泛关注，

4、发展十分迅速。机械热压缩制盐工艺如上图所示，其制盐工艺流程为：对原料卤水进行纯碱——二氧化碳法分步骤实施净化，对完成净化的卤水一部分直接注入盐脚进行淘洗，以此来进一步提高制盐治疗，同时有效降低制盐中的排盐温度，另一部分通过预热器和冷凝水实施相应的热交换，将问题提高的原料注入到蒸发罐当中；蒸发罐中的二次蒸汽通过冷凝水和洗汽塔的直接接触，将氯离子洗去之后，进入蒸汽压缩机中进行压缩，完成压缩后的蒸汽再通过冷凝水将过热度消除后，再返回到蒸发罐的加热室当中，在生产过程中，无需进行生蒸汽补充，生蒸汽仅仅需要在开车过程中使用；盐浆在通过盐脚排出后，

5、可以直接进入到离心机中进行脱水，脱水后的盐即可以作为产品，也可同干燥器进行干燥处理，在离心机中完成分离的母液可返回到预热器中进行回收和再利用。从机械热压缩制盐工艺中我们可以发现，其优点在于可以通过较少的能量完成，二次蒸汽的重复利用率较高，节能效果比较明显。在制盐过程中，热泵本身并未热量来源，而是作为一种有效的低温能源利用方法，可以实现节能和提高利用率的作用。三、机械热压缩制盐设备蒸汽压缩机是机械热压缩制盐工艺中的关键性设备，蒸汽压缩机一般用钛材制造而成，由于原料价格较高，因此造价比较昂贵。在技术选择上，蒸汽压缩机多采用单级和多级离心式

6、，为实现所需压缩比，常常需要进行多级的压缩处理,其二次蒸汽处理能力很强，可以完全满足给类制盐企业的需要，工作效率能够达到80%作用。由于其制造材料为高强度耐腐蚀合金材料。其工作可靠性较高，具有运行可靠、维修量小的优势，然而在实际工作中，由于对二次蒸汽质量要求很高，同时存在着易出现喘振的缺点。一些厂家选择的蒸汽压缩机为轴流式，这种蒸汽压缩机采用多级压缩，具有噪音小、振动小的优势，工作效率能够达到85%以上，然而采用这种方式的工程造价很高。目前较为常用单效机械热压缩制盐工艺多采取大型罐体。采用单一大型罐体制盐具有很多优势，和多效结晶罐比较

7、，不见投资较少，占地面积较小，同时其工作流程较较短，设备量小，维修和操作也均十分方便。大型罐体化往往受到循环泵能力的影响，为进一步适应大型罐体的工作需要，实际中可采用增加循环回路的措施解决。目前单一大型罐体制盐的生产能力可达百万吨，广泛采取加热室再循环回路的设计结构。随着循环泵等技术以及蒸汽压缩机的不断发展和进步，同时在机械加工制造水平不断提升的支撑下，机械热压缩制盐工艺在可靠性、合理性等方面得到了更加全面的优化。通过实践比较，采用机械热压缩制盐工艺的单位产品的综合能耗更低，热能的循环利用情况更好，可以有效降低生产中的能源消耗。在制盐

8、业多年的实际运营中，机械热压缩工艺已经证明了其有效的节能效果。机械热压缩工艺通过对本效蒸发产生的二次蒸汽的利用，采用机械压缩的方法来提高蒸汽热焙，可有效实现蒸汽的再利用。四、结语当前机械热压缩制盐工艺经过不断的优化已经十