氨气泄漏预案

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1、氨气泄漏应急处理1、询问在场的群众了解现场情况，并组织进行事故现场的封锁和人员疏散工作。穿着垂型防化服，戴空气呼吸器进入车间内部进行现场侦查。2、紧急铺设水带以利于供水稀释毒气的需要。水带铺设完毕后，指挥员马上命令消防车供水进行降毒工作。3、准备用导管将罐内的气体排到临近的水塘当中。4、即在消防午水罐屮加入酸性物质向罐体或容器喷射，以减轻危害；也可将泄漏的液氨导至酸性溶液中，使其中和，形成无害或微毒废水。用稀盐等酸性溶液喷洒在染毒区域或受污染体表面，发生化学反应改变毒物性质，成为无毒或低毒物质。5、迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源

2、。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水，收集下来的水加稀硫酸中和，蒸发得到化肥硫酸鞍。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施，柜内设有空气呼吸器、防毒衣，碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。机房、设备间配备必要的抢修工具，女口：管钳了、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。配备一定数量的抢救约品

3、，其中包括：柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等事故现场氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移，防范区域应沿下风口逐步扩大，这是应特别加以注意的。天气睛好，一般氨气直升高空，大风天气虽然氨气容易扩散，但是要防止风不定向乱刮，以上这些情况布置安全区域时应提醒抢险人员注意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。事故抢救方案（一）氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断事故压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀，如正在加油，应及时关闭加油阀。2、操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断

4、电。3、如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。5、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。（-）压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与部门断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。1、油分离器

5、漏氨油分离器漏氨后，如压缩机止在运行工作中，应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、及关闭冷凝器进气阀，圧缩机至油氨分离器的排气阀。利用放油阀通过集油器将油氨全部放净后再进行补焊处理。2、冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、视情况开关出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。3、高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压

6、缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致吋,应及时关闭减压排液阀门，桶内油氨通过放油阀全部放净后再进行处理。4、中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当低压压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的排气阀、吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压，利用高压机抽空。5、低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，关闭低压桶的进气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀，利用回气减压抽空后进行补焊等

7、处理。6、集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。7、空气分离器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。8、设备玻璃管，油位指示器漏氨液油位批示器，玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。（三）冷库内蒸发盘管漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等。处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。1、值班操作人员首先应立即关闭该库房供液阀（及氨泵），并安排压缩机抽氨降压。2、装设排