煤矿安全风险分级管控—采面专项评估

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1、已16-17-24030采煤工作面大采高新设备安装安全风险专项辨识报告已16-17-24030综采工作面位于已四采区二区段，切眼长196叽高4.3m,宽9.2m,最大坡度12°、最小坡度10°,平均坡度11°,切眼支护形式为：锚网锚索、顺山托棚支护（梁子为3m、12#工字钢或钱接顶梁，腿子为4・5m单体柱），中间架设木垛（间距为10m）。机、风两巷均为梯形锚网支护，巷道宽度5.0m,上帮高度3.862m,下帮高度2.8m,断面16.66m2,机巷最大坡度14。，风巷最大坡度13。。该工作面为一次性采全高（采高为5.5米）工作

2、面，配套综机设备：大采煤机（太重MG750/1940-WD）120吨。运输机（河北冀凯SGZ-1000/2000）。转载机（河北冀凯SZZ-1000/525）o电液控大支架（郑煤机）：中部架48吨ZY13000/30/65D104架，过渡架AZYG13000/26/55DA4架，过渡架BZY13000/26/55DB8架,端头架ZT19200/30/501组,超前架2套。由于该釆面所使用的煤机吨位重，支架吨位重且高度高，故在工作面安装时面临许多新问题，对我矿现有安装技术水平是一次较大的考验。为了能够安全高效的完成好此项繁重复

3、杂的任务。矿组织由矿总工程师牵头相关业务科室及施工单位参加，对已16-17-24030新工作面安装新设备进行专项辨识，相关内容如下：1•根据切眼及两巷顶板情况，局部有构造，可能出现的冒顶伤人。2•该工作面为防突工作面，局部可能出现瓦斯涌出、突出、积聚等隐患。3.该工作面配套综机设备：支架ZY13000/30/65D的大支架（48吨）、煤机为太重MG750/1940大煤机（120吨），大件在运输、组装过程中可能翻车伤人、大件伤人等情况。4.该工作面为3300V髙压供电，试车运行时可能出现电伤人事故。模拟现场情况，经过充分讨论，

4、共辨识安全风险4项，经评估分级，重大安全风险2项，具体详见附表：“已16-17-24030新工作面安装新设备前专项辨识重大安全风险清单”。根据辨识评估结果，已16-17-24030采面在编制安装技术措施时强调以下几点：1•加强顶板管理：坚持每班顶板巡查制度，对顶板压力大及破碎地点，加大支护，杜绝顶板事故发生；2.回风巷风流中甲烷浓度超过1%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，现场班长按照避灾路线组织人员撤至安全地点，并及时汇报，采取措施，进行处理；3.加强机电运输管理：要求操作人员按章作业，沿途各个环节检查刹车紧固

5、状况，杜绝运输事故的发生，保证设备安全运输；4•采面安装完毕后，试车运行时严格按照《已16-17-24030采面3300V供电技术措施》执行。综机办2017年5月30日已16-17-24030新工作面安装新设备前专项辨识重大安全风险清单序号风险地占八八险述风描风类管控措施1030机巷、风巷、切眼局部有断层，围岩破碎，顶板有冒落可能顶板1•坚持每班顶板巡查制度。2.对顶板压力大及破碎地点提前支护。2井下运输过程中经过的区域、井下组装车间设备大件运输组装过程中的风险新设备1•设备在大件运输过程中必须保持刹车坚固、连接销子保险到位

6、。2.在运输过程中必须坚持沿途轨道巡查制度。3•在大件组装前，必须保持大钩、链条完好符合要求。4.各个环节要求操作人员按章操作。