管道冬季施工措施

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1、排水管道管道施工冬季专项施工方案一、施工准备机构及组织准备1、各工程队根据自己管段计划冬期施工项目的特点，制定详细的、有针对性的施工防寒技术交底、检查验收制度、奖罚制度，并对所有管理人员、技术员、材料员、试验员、操作人员进行冬期施工培训，确保冬期施工按规范要求顺利完成，确保工程质量符合要求。2、为了预防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬期施工前后10天内，注意天气变化，各工程队工程试验人员应做好每日6:00，14:00，21:00的测温记录，并注意收集气象部门的有关气象资料，对各施工工点及作业队及时通报天气变化情况，

2、以便及时采取防冻措施。3、施工之前，落实好冬期施工必备的有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。结合所施工项目，从施工方法、施工工艺、每道工序上合理安排施工。对各项设施和材料，事先作好防雪、防冻等防护措施。4、各工程队要对生活区、生产区的供水、排水管道采取埋地或保温材料包裹等措施，以防在冬季冻裂影响生活、生产。加强冬期施工的检查力度，作好防火灾、防煤气中毒等工作。5、技术部要提前掌握当地冬季气象资料，要通过网络、电视或其它新闻媒体或城市气象部门保持联系，及时了解气象变化情况并对每天的气候及温度进行记录、分析，合理安排

3、冬季施工准备工作以及混凝土浇筑时间，避开降雪等天气，防止寒流突然袭击。现场准备1、根据计划提前组织冬季施工所需的设备、材料、工具、劳保用品等进场和机具设备的储备和调试工作。2、对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、机械设备：包括装载机、拌和站、发电机、输送泵、振动和捣固设备处于良好状态。4、计算变压器容量，保证满足冬季施工的需要。5、做好冬季施工混凝土的试配试验工作，提出施工配合比。6、提前测温工作，有准备地进入冬季施工。7、加强施工现场管理。临时供水管道、排水的防冻;确保施工道路畅通，防止路面结冰和防滑措施

4、并及时清除积雪、冰碴;电气设备及其管线保护等。8、成品料要有足够的储备，并设置有防止冰雪和冻结的措施。排水管道冬季施工方案一、管沟开挖、回填及敷设1、管沟开挖应视每天所能完成的工作量分段开挖，所需的管道及回填材料应及时到位，避免基土受冻，不得出现开挖好后现场无管和回填料的情况。管沟边开挖边铺设10CM厚砂石料夯实，人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。垫层施工完毕后随即敷设排水管道，完毕后铺30CM中砂、碎石，防止管道基础受冻，填料中不得含冻土块,开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高，或施加其

5、它荷载不宜过大（如挖机、自卸车等不宜靠沟槽开挖边缘停放），堆土距沟槽边缘不小于2m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。开挖施工中加强施工观测，确保边坡稳定。2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；采用轻型压实设备时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。3、承口内工作面、插口外工作面

6、应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上,承插口水泥砂浆封闭完后盖毛毯保温。二、钢筋工程冬季施工措施1、钢筋采用冷拉方法调直时，其环境温度不低于-20℃；当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免钢筋在弯曲处发生脆断。2、当室外温度低于0℃时，钢筋的闪光对焊必须安排在钢筋加工棚内进行。钢筋加工前先放入加工棚内进行保温、加工，然后进行焊接，焊接完毕的钢

7、筋待完全冷却后才能运至现场进行绑扎。3、冬期采用电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并选用韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4、负温闪光对焊宜采用预热-闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。并且变压器级数应降低1～２级，以能保证闪

8、光顺利为准。5、冬期施工期间钢筋存放时下垫采用木板、方木进行，支垫高度20cm以上，严禁直接与冰雪接触，钢筋存放时进行严密覆盖。6、对于钢筋原材料和半成品，按照不同的规格型号分类堆放，并采用砖跺或方木架空，距地面不小于20cm，并采用塑料布覆盖严密。对于已加工完成的直螺纹钢筋，必须对直螺纹段采取保护措施，可以在清理干净后，采用专用的直螺纹塑料保