钢结构中高强度螺栓连接技术探析

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时间:2019-11-28

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1、钢结构中高强度螺栓连接技术探析摘要:高强度螺栓在各个钢结构构件中中起着关键连接作用,因此在使用高强度螺栓时,对材料、螺栓结构、制造工艺、安装及使用提出了更高的要求;结合实例进行了详细阐述。关键词:钢结构;高强度螺栓;螺栓连接Abstract:Highstrengthboltinvarioussteelstructureplaysakeyroleinconnecting,sotheuseofhighstrengthbolts,boltmaterial,strueture,manufacture,installationanduseofraisedta

2、llerrequirement;withexamplesindetail.Keywords:Steelstrueture;Highstrengthbolt;Highstrengthbolt;中图分类号:TU391文献标识码:A文章编号:工程实例某综合体育馆屋盖采用采用空间组合桁架屋盖系统,总建筑面积约72185m2o对于钢构件连接中螺栓直径大于等于16mm的螺栓均为高强螺栓,高强螺栓采用摩擦型,性能等级为10.9级,连接时接触面采用喷砂或砂轮打磨处理,摩擦面的抗滑移系数不低于0.45;应符合JGJ82-9规定的要求。摩擦面不作涂装及镀覆,摩擦连接板

3、四周及高强螺栓螺母垫板四周用不干性腻子封闭。螺栓连接技术要求从工程实践情况来看,对于高强螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手,根据本钢结构屋盖中钢构件施工对象,采用扭矩型高强螺栓扳手。电动扭矩扳手一般由机体,扭矩控制盒,套筒,反力承管器,漏电保护器组成,要求釆用的电动扭矩扳手性能参数符合表1所示。表1电动扭矩扳手性能同时,本项目在髙强度螺栓连接施工中,为了有效地提高施工效率,我们一般还可以选用风动扳手进行初拧,根据风动扳手的标称扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩,用于螺栓的初拧,可大大提高施工效率。另外采用检测合格的力矩扳手(其中至少一把应

4、送有关部门进行校准,在施工中一般不用于直接施工,专用于其他施工工具的校准和施工检测)、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。对于本项目中采用普通螺栓紧固施工,操作工人使用普通扳手靠自身的力量拧紧螺母即可。紧固次序从中间开始向两边对称进行。复杂接头如桅杆天线的法兰连接采用复拧,即紧固两次。普通螺栓的紧固检验:采用锤击法即用3kg小锤,一手扶螺母,另一手用锤敲击连接板,螺母不偏移,不颤动,不松动即可。另外,鉴于高强度螺栓在本工程钢构件连接中起着关键作用,对其采取严格的技术要求,笔者认为这是值得同类工程所借鉴。髙强度螺栓连

5、接副应由制造厂按批配套供应,每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运的要求,并具备防水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书;包装箱外表面应注明批号、规格及数量。在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸,防止损伤螺纹,发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、规格分类堆放,保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空,距地面高度大于300mm,码高不超过三层。在高强度螺栓使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好,以免

6、沾染灰尘和锈蚀。高强度螺栓连接副在安装使用时,工地应按当天计划使用的规格和数量领取,当天安装剩余的也应妥善保管,有条件的话应送回仓库保管。在安装过程中,应注意保护螺栓,不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况,应立即停止施工,经检查确认无误后再行施工。高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。保管周期超过6个月时,若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验,检验合格后方可使用。高强度螺栓连接技术处理3.1栓孔孔径的检查与修复对于高强度螺栓安装,应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔应用较刀进行修整,修整后孔的最大直

7、径应小于1・2倍螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,较孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接溅物、油污等。同时对于高强度螺栓必须严格孔径及偏差,结合工程实践,笔者总结如下见表2所示。表2高强度螺栓的孔距和边距值3.2摩擦面浮锈的清理为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数,连接面应平整,不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物,也不得有不需要的涂料;摩擦上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等

8、现象;同时施工时应当认真处理好连接板的紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙,应按规范要求根据板厚不同进行相

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