油田注汽锅炉检查细则

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1、注汽站设备管理检查细则注汽站名称：检查人:检査项目检査内容检査方式基础工作管理制度及规程1•建立岗位责任制、交接班制、巡回检査制、岗位练兵制、安全生产制、设备润滑管理制、设备维修保养制。2.建立注汽锅炉操作规程、水处理操作规程、除氧器作规程、干度测定操作规程、硕度测定操作规程。查相关资料图表泵结构示懣图、管网流程图、管理机构网络图、巡回检查图、单台机组承包框图、注汽锅炉流程图、注汽锅炉控制图、处理流程图、水处理控制图查相关资料资料锅炉运转记录，交接班记录、水质化验记录、设备检修记录、空压机运转记录、高压锅炉给水泵运行记录、

2、水处理设备运行记录、事故记录、各工艺流程图、设备登记卡片、油、水、气、电、盐设备台帐、配药记录、加药记录、巡回检查图、设备润滑图。査相关资料应知应会1.“四懂三会”知识现场抽考2-3名操作人员2.油水与润滑知识3、油田专业安全生产禁令和严重违章行为上岗资质1、特种作业人员持证上岗率和到期复审率100%2、配备专职HSE管理干部1名3、专业技术人员1名4、注汽承包商是否入网、是否有挂靠现象现场核对检査项目检查内容检査方式应急及岗位危害识别1、每季度組織1次应急演练2、应急演练记录齐全3、每年开展1次全员岗位危害识别4、对识别

3、的危害因素进行风险分级并落实控制措施事故处理1、发生事故及时上报并建档2、按“四不放过”原则进行处理，资料齐全考核指标生产运行及经济技术指标1.连续注汽期间停炉次数不得超过5次，总停炉累积时间不得超过5小时，注汽干度在60-80%(取平均值)2.水质硬度0.lmg/1(0.25ppm)3.含氧量0.005mg/l(30ppb)4.满负荷燃料消耗原油＜=65Kg/t汽5.软水耗盐量＜=3Kg/t。三考核指标I-字作业锅炉本体辅助系统1•锅炉燃烧前后观火无异常，不偏不燃炉管。颜色正常，油嘴及雾化压力无异常,油嘴、瓦口、旋风片处

4、无结焦，烟道气含氧量在控制范围内，蒸汽雾化自动疏水正常。2.辐射段,过渡段，对流段内保温无严雨脱落、无漏烟、无漏气现象，所有热管路保温完好，炉体无异常震动，外表温度无异常升高现象，炉膛压力无异常,烟筒无黑口烟，烟气指示仪符合要求。3.干度取样器的冷却水及取样流速正常。4.确保可靠的水火跟踪，自动调节，误差不超过10%。5.各指示灯齐全完好，无异常，温度衣、报警器藥定值及实际指示值无异常，盘内各继电器无异声、异味程控器工作正常，温度低于45°C。6.各类自动连锁报警装置按规定安装并齐全有效，控制盘程序器(计算机)工作是否正常

5、，程序位置是否对应工艺流程位置，各指示灯齐全完好无异常，气源压力在控制范围内。7.柱塞泵曲轴箱使用1厂CKC150工业齿轮油，油质合格，油位保持在润滑油看窗上下刻度线Z间。8.锅炉安全阀、压力表、自动控制报警系统及汕罐呼吸阀、阻火器、齐全、完好，安全阀、压力表在校验有效期内使用看现场査资料检査项目检查内容检査方式I-字作业锅炉木体辅助系统9、设备（设施）传动（转动）部分护罩齐全、固定牢固；梯子、扶手、踏板、栏杆齐全、完好，安装牢固10、锅炉口动控制系统完好，锅炉及其附属设备单流阀齐全、完好；管线注汽阀、放空阀、伴热阀齐全、

6、完好无损11、防爆门及风门齐全、完好，防爆门不直接朝向燃油罐和値班室。12、锅炉及压力容器等特种设备应到地方技术监督部门检验注册后使用13、注汽管线横跨公路时，须有安全保护措施并用地锚、水泥墩或其它方式加以固定注汽管线悬空时，必须加以支掠保护；注汽管线拐弯时，必须装设补偿器，不得利用管线强行拐弯直线注汽管线每50-100米，必须加补偿器；补偿器是否按国家有关标准制造、安装、使用。14、站内照明设施满足各操作点照明要求15、电机温度声音无异常,皮带不打滑,供水泵润滑油压在0.15-0.4Mpa油位1/2-2/3，油品无变质，

7、泵体泵头及电机的紧固螺栓无松脱，泵体无异常震动，柱塞盘根油封滴漏合乎要求。16、空圧机电机运转平稳无异常，润滑汕汕位1/2~2/3处储气罐在压力范围内无底水。空压机起停正常，固定部位无松动。17、供气源压力正常，无游离水，仪表气源必须经过干燥，柱塞泵冋水阀动作灵嫩无异声。18、燃烧器、风机电机运转平稳，电流及温度无异常。19、油泵房机泵运转平稳，出口压力不低于l.OMpa加热器出口温度大于70°C,炉前温度100~110°C。看现场査资料水处理部分1、大罐水位正常保证锅炉运行2、浓盐水池液位在一半以上,浓度在24%以上，一

8、级一级软水罐出口压力正常,圆盘流量计运转正常3、药剂箱内无杂质，配制药量符合要求4、实验室化验用各种药剂符合要求化验工艺及操作程序符合要求，记录齐全准确5、无树脂责任漏失事故6、除氧设备运行良好安全警示标志1、站内设置“禁止烟火”、“必须戴安全帽”、“必须穿工作服”、“当心机械伤害”等标志2、大门设置“