冶金有限公司技术改造项目2x1600m3初炼炉65t铁水车技术协议

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1、冶金有限公司技术改造项目2xl600m3初炼炉65t铁水车技术协议甲方：冶金有限公司乙方：重工有限公司设计方:集团工程设计研究院有限公司冶金有限公司（以下简称甲方）、集团工程设计研究院有限公司（以下简称设计方）与重工有限公司（以下简称乙方）就冶金有限公司2X1600m整车：共计38套，每套包括：车架、连接缓冲装置、转向架、铁包座；备件:转向架：2套。2.65t铁水包车主要技术参数轨距：1435±2mm两转向架中心距：4100mni转向架固定轴距：1300mm车钩中心距轨面高：880±10mm两车钩钩舌内侧距：7142±20mm通过轨道最小曲率半径：60m初

2、炼炉工程65t铁水车的技术、生产制造等问题，经三方友好协商，达成如下协议。1・供货范负载时最大运行速度：20km/h在道岔处最大运行速度：10km/h连接缓冲装置：13号上作用车钩，弹簧缓冲器车轮直径：e840mm单车总重：19.5t3.65t铁水车结构概述及主要部件材质该车由车架、铁水包座、60-1转向架、连接缓冲装置等部分组成。车架为Q235钢板焊接结构，为检修方便，车架须方便起吊。车轴：LZ50车轴专用钢车轮：CL60碾钢轮轴箱采用干油润滑转向架侧架、摇枕：ZG230-450连接缓冲装置由弹簧缓冲器及13号上作用车钩组成。4.制造工艺以及装配技术要求

3、车架为钢板焊接结构。所有立板、盖板、筋板均为数控下料，以保证各件的尺寸公差。焊接采用埋弧焊及C02保护焊，以保证焊缝质量，减小焊接应力及变形。焊后整体振动消除焊接应力。车架整体加工两心盘连接平面，保证其平面度要求。侧架、摇枕等铸件退火消除应力后再进行机加工。按图样加工转向架各零部件，保证其尺寸及形位公差耍求。检验合格后，按转向架技术条件的规定进行组装。组装后的车辆应保证以下技术要求：(1)车钩中心距轨面高：880±10mm(罐体砌筑耐材空载)。(2)轨距：1435±2mmo(3)铁水车上下旁承间隙为2~5mm。3.涂装和包装要求5.1涂底漆前各部件表面喷砂

4、处理。5.2铁水罐车涂装：二道底漆，二道面漆，面漆颜色待定。5.3整体裸装，局部包装，加必要的防水、防锈措施。4.制造标准检验标准及设备检验6.1制造标准检验标准转向架QY/JS58-2005产品检验JB/T5000.1-1998火焰切割件JB/T5000.2-1998焊接件JB/T5000.3-1998铸钢件JB/T5000.6-1998锻件JB/T5000.8-1998切削加工件JB/T5000.9-1998装配JB/T5000.10-1998涂装JB/T5000.12-1998包装JB/T5000.13-1998铸钢件无损探伤JB/T5000.14-

5、1998锻钢件无损探伤JB/T5000.15-1998钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-19896.2设备检验6.2.1乙方按本协议提供的标准进行设计、制造、加工和检验。6.2.2对车架主要焊缝进行超声波抽检探伤，抽检长度不小于被检验焊缝长度的20%,检验标准不低于GB11345-1989中规定的II级规定。6.2.3甲方有权对制造的设备质量进行检验、抽检，对甲方提出的意见乙方须认真对待，甲方在乙方所在地检验、监制等工作期间，乙方需向甲方提供必要的工作条件。6.2.4甲方检验人员在乙方的检验不能免除乙方对产品质量的责任和义务。7.设备试

6、运行整车在乙方预组装后进行空载试车，整车运行灵活，无卡阻及异常声响。重载试车在甲方现场进行。8.资料交付&1合同签订后，乙方在10日内向甲方（邮箱：）和设计方提供以下用于施工图设计的设备总图及基础图（PDF文件）相关资料及要求（其中一套为电子版），并rfl设计方确认后方可制造。8.2随机资料：使用说明书原材料材质报告探伤报告合格证备件清单6.设备安装及技术服务9.1设备交货后甲方应将安装调试进度计划提前一周通知乙方。设备的安装由甲方负责，设备的调试由乙方负责免费指导。9.2产品保质期一年（从交货之日起算），在质保期内，在正常使用条件下,凡属由于设备质量问题

7、引起的损坏，由乙方无偿更换损坏部件并负责维修恢复原有功能。接到甲方通知后，乙方2小吋内做岀反应，24小时内到达现场处理。7.其它10.1其他未尽事宜三方本着友好合作的原则并协商解决。10.2本技术协议作为商务合同附件，与合同具有同等法律效力。经三方代表签字后，随合同生效而生效。10.3本协议签订后，三方中任何一方对本协议的修改，必须及时以书面形式通知另外两方，在得到另外两方书面认可后方可实施。10.4本协议一式六分，甲、乙及设计院三方各执两份。11・主要部件配套件及供货厂家序号品名数量供货厂家#注1弹簧24组/台河北定兴弹簧厂铁道部定点厂家213号车钩2件

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