高温高压无氰解吸电解工艺在老挝某金矿应用实践

《高温高压无氰解吸电解工艺在老挝某金矿应用实践》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2019.11.010高温高压无氰解吸电解工艺在老挝某金矿应用实践康维刚，陈京玉，谢建平，卢邦飞，郭豪坤，张相虎(天津华勘集团有限公司，天津300170)摘要：高温高压无氰解吸电解工艺在老挝某金矿应用实践表明，该工艺解吸电解率高，贫炭金品位低，现场载金炭平均金品位5595.22g/t，贫炭平均金品位38.10g/t，解吸率达到99.32%，电解后贫液金品位平均0.063g/m3，电解率达到99.99%。直接作业成本低，药剂材料和动力成本仅为每吨原矿0.69元。解吸液使用次数可达33次

2、以上，且对解吸电解时间、解吸电解率影响不大。影响解吸电解时间的主要因素为电解槽中金泥量，载金炭金品位与解吸电解时间关系不大。关键词：高温高压无氰解吸电解；解吸率；电解率；解吸时间；解吸液；使用次数中图分类号：TF831文献标志码：A文章编号：1007-7545（2019）11-0000-00ApplicationofDesorptionElectrolysisProcessingunderHighTemperatureandPressurewithoutCyanideinaGoldMineinLaosKANGWei-gang,CHENJin

3、g-yu,XIEJian-ping,LUBang-fei,GUOHao-kun,ZHANGXiang-hu(TianjinHuakanGroupCo.,Ltd.,Tianjin300170,China)Abstract：ApplicationofdesorptionelectrolysisprocessingunderhightemperatureandpressurewithoutcyanideinaGoldMineinLaosshowsthatthisprocessinghasadvantagesofhighdesorptionelec

4、trolysisrateandlowgoldgradeofleancarbon.Actualaveragegoldgradeofgold-loadedcarbonandleancarbonis5595.22g/tand38.10g/trespectively,desorptionrateis99.32%,averagegoldgradeofelectrolysisleansolutionis0.063g/m3,andelectrolysisrateis99.99%.Costofreagentmaterialandpowerisonly0.6

5、9RMBpertonore.Usageofdesorptionsolutionismorethan33times,whichhaslittleeffectondesorptionelectrolysistimeanddesorptionelectrolysisrate.Amountofgoldmudinelectrolyticcellisthemainfactoraffectingdesorptionelectrolysistime,whilegoldgradeofgold-loadedcarbonhaslittlerelationwith

6、desorptionelectrolysistime.Keywords：desorptionelectrolysisunderhightemperatureandpressurewithoutcyanide;desorptionrate;electrolysisrate;desorptiontime;desorptionsolution;numberofuse炭浆浸出工艺中载金炭的解吸电解工艺主要分为常压和加压解吸降温电解、常压解吸同温电解和高温高压解吸电解三种[1-6]，生产实践表明，高温高压解吸电解工艺具有解吸率高、贫炭含金品位低、生产

7、成本低等优点[7-12]，是当前各大金矿山的首选。老挝某金矿为碳酸盐型金矿，矿石中金为唯一有价元素[13]。现场采用全泥炭浆环保浸金工艺，设计处理规模为500t/d，当前实际处理规模为600t/d，载金炭主要来自浓密溢流水吸附槽和浸出车间浸吸槽，解吸电解工艺采用高温高压无氰解吸电解工艺，一年多的生产实践表明，该工艺使用效果良好，技术指标先进。1工艺简介该套解吸电解设备处理载金炭能力为2000kg/批，采用高温高压无氰解吸电解工艺（见图1），主要包括载金炭准备作业、解吸液配制作业、解吸电解作业和停机作业等。载金炭准备作业：来自浸吸槽或浓密溢流

8、水吸附槽的载金炭，通过空气提升器和载金炭分离筛，提取至载金炭储运器，采用清水多次清洗后，采用特种无损自动方式将载金炭输送至解吸柱，然后利用空压机将载金炭水分吹滤至较低水平，以免载