设备操作与日常维护规范流程

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1、发放号：受控状态：xx有限公司作业文件xx/xx—2017A/3重要设备操作及保养规程编制：审核：批准：2017—01—01发布2017—01—01实施xx有限公司发布设备操作及日常维护规程1、泵类1.1单级单吸离心泵——1.1.1起动步骤：1]检查泵基础的四周有无杂物。2]关闭出口阀，打开进口阀。向泵内灌满介质。3]接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的工况。（注：在出口阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过三分钟）。1.1.2停机步骤：1]逐渐关闭出口阀，切断电源。2]关闭泵的进口阀。3]如环境温度低于0℃，而又要长期停泵的应将泵

2、内水排净。1.1.3日常维护保养要求:1]在运转过程中，应注意观察仪表读数(电流、出口压力)，轴承温度、填料泄漏和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如有异常应及时处理。2]每班检查各润滑部位的润滑情况，悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。3]经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。4]保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。5]备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后，应切换投入运行使用半个班以上。1.2齿轮式输油泵——1.2.1起动步骤：1]检查油泵各螺

3、栓及底座各螺栓是否紧固。2]盘动连轴器、检查油泵内的主动轮和被动齿轮转动是否灵活。3]检查泵四周有无杂物。4]打开泵的进口阀及排出阀门（无排出阀的打开回路调节阀）。5]确定排出系统畅通后，接上电源，启动电机6]电机运转平稳后逐渐调节回路阀，使油压力调节器至所需。1.2.2停机步骤：1]切断电机电源。2]关闭进口阀，燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。1.2.3日常维护要求：1]严格按开、停车程序操作，认真填写运行情况记录。2]经常注意压力表的读数，若有异常及时发现调整。3]定时检查各部位轴承温度（用手感觉其升情况）。若有异常应及时上报。4]每班应定时检查密封部位

4、的泄漏及发热情况，有异常应及时调整。5]当发现油泵有异常，噪音或发热过高等故障时，应及时上报。6]保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏，并将连接螺栓用黄油保护。7]经常保持油泵及周围环境的清洁。1.3活塞式隔膜计量泵——1.3.1开机步骤：1]检查柱塞有无卡阻现象。2]检查泵的进出管路是否畅通。3]打开排出端的截止阀。关闭吸入端截止阀。4]打开三阀油杯内的放空阀。5]调节流量表：6]长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”。7]短期停泵后起动时，流量表不须调节。8]打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。9]接通电机电源、启动电机。10]调节流量表，使之达到所需的供液

5、刻度后，无负荷运行几分钟。10]关闭三阀杯的放空阀，投入使用。1.3.2停机步骤：1]切断电机电源。2]关闭泵的进口阀及出口阀，打开三阀杯内的放空阀。1.3.3切换备泵步骤：1]按开机程序“1]检查柱塞有无卡阻现象；2]检查泵的进出管路是否畅通；3]打开排出端的截止阀，关闭吸入端截止阀”。要求操作待开泵。2]打开两泵之间排出端的连按截止阀。3]按开机程序中“4]打开三阀油杯内的放空阀；5]长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”；6]打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸；7]接通电机电源、启动电机；8]调节流量表，使之达到所需的供液刻度后，无负荷运行几分钟。”操作待

6、开泵。4]切断要切换停泵的电机电源。5]关闭待开泵的放空阀。投入使用。6]关闭停泵的进口阀，及出口阀，打开三阀杯内的放空阀。1.3.4日常维护保养要求:1]严格执行设备的停、开机程序，认真填写运行记录。2]保持管道畅通。3]经常检查三阀杯内的油位。油质是否符合规定要求（油质清净，油位在上、下限位线之间）。并观察油面有否波动。出现异常及时排除。4]检查三个传动箱内的油位及油质（油质应干净清洁），不符合要求的及时更换。传动箱内使用HJ-46机油，更换期为六个月。5]定时检查各部位运行状况，滚动轴承温度不超过75℃。6]严禁旋动安全阀的调节螺钉，运行过程中严禁调节油

7、阀，保持阀杯内油液清洁。7]经常保持设备，基础及周围环境的清洁，达到设备应本色，严格消除跑、冒、滴、漏。8]各连接螺栓应有一层润滑脂保护。1.4磁力泵——1.4.1开机步骤:1]打开磁力泵的进口截止阀，关闭磁力泵的出口截止阀（水洗岗位及有水酸岗位的循环泵此阀可视情况开闭）。2]检查确定泵内确实已充满液体。3]接通电源、启动电机。4]逐渐打开泵的出口截止阀，调至所需的流量。1.4.2停机步骤:1]逐渐关闭泵的出口阀（对于水洗、有水酸循环泵此阀可视情况而定）。2]切断电源停机。3]关闭泵的进口截止阀。1.4.3日常维护保养要求:1]严格按开停机操作规程操作。认真做

8、好运行记录。2]巡回检查泵的电机有无异