填料箱盖

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1、苏州市职业大学课程设计任务书课程名称:夹具设计课程设计起讫时间:10年9月日~10年9月日院系:机电工程系班级:08机制3班指导教师:赵宏平系主任:陶亦亦一、课程设计课题设计ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖零件的加工工序14--钻4个M10的螺纹孔钻模专用夹具二、课程设计要求页面设计时要体现技术文件的严肃性,不能出现装饰图案、花纹。每不超过8位同学组成一个设计小组。根据上学期机械制造工艺学课程设计的设计题目,在所设计的加工工艺规程卡片中,再选取某个工序中准备使用的夹具,然后小组内自己分工安排,设计出加工工序的专用夹具。注意理论与实践的结合,设计的实用性。三、课程设计工作

2、量设计夹具装配总图(采用适当比例,建议用A1图样幅面绘制,所有图样都要按国家标准要求折叠)  1张 设计夹具零件图(绘制出全套专用零件的零件图)  1套编制课程设计说明书(要求尽可能用计算机打印成文,按技术文件归档要求装帧)1份四、课程设计说明书内容(有指导书的可省略)苏州市职业大学课程设计说明书名称设计ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖零件的加工工序14--钻4个M10的螺纹孔钻模专用夹具10年9月日~10年9月日共1周院 系机电工程系班级08机制3班姓名系 主 任陶亦亦教研室主任顾苏怡指导教师赵宏平专用夹具设计题目所给的零件是ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖,主要作

3、用是保证与填料箱体联接后保证密封性,对内表面的加工精度要求比较高,对配合面的表面粗糙度要求也较高。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过老师的课程设计布置要求,设计工序14——钻4个M10的螺纹孔钻模。本夹具将用于Z3025摇臂钻床,刀具为麻花钻。零件图如下所示:分析零件可知,零件材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。考虑在运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。该零件要加工的内容有端面和孔,零件为回转体零件,按照先加工基准面,先面后孔、先粗后精的原则,设计得

4、该零件的加工工艺路线如下工序号工序名称工序内容铸造铸造毛坯热处理时效热处理涂漆涂底漆1车以φ157mm外圆及端面定位,粗车小端端面,粗车φ82mm外圆至φ65.6mm及台阶端面.2车以粗车后的φ65.6mm外圆及端面定位,粗车大端面、粗车φ157mm外圆面至φ155.6mm、粗车左端台阶面、粗车φ77mm、φ82mm外圆面至φ75.6mm,φ80.6mm3镗以粗车后的φ65mm外圆及端面定位,粗镗φ55mm至φ59.6mm4镗以φ155.6mm外圆及端面定位,粗镗孔φ30mm至φ31.6和φ44mm至φ46.6mm5车以粗车后的φ155.6mm外圆及端面定位,半精车小端端

5、面和φ65.6mm外圆至φ65.2mm及台阶端面.6车以粗精车后的φ65.2mm外圆面、半精车φ155.6mm外圆面至φ155.2mm,左端台阶面、车环槽、粗精车φ75.6mm至φ75.2mm、φ80.6mm外圆面至φ80.2mm7车以φ155.2mm外圆及端面定位,精车φ65.2mm外圆至φ65mm;8车以φ65mm外圆定位,精车φ155.2mm至φ155mm,φ75.2mm至φ75mm、φ80.2mm至φ80mm及环槽。9镗以φ65mm外圆及端面定位,精镗φ59.6内孔至φ60mm。10镗以φ155mm外圆及端面定位,精镗孔φ31.6mm至φ32mm和φ46.6mm至

6、φ47mm11磨磨φ56的底孔12研磨研磨φ56的底孔13钻钻6-φ13.5小孔14钻钻4-M10螺纹底孔到φ8.515钻钻2-M10螺纹通孔φ8.516攻丝攻丝M10经过与老师协商,决定设计第14道工序的专用钻夹具。设计ZW-6/7型空气压缩机的填料箱盖零件的加工工序14--钻4个M10的螺纹孔钻模专用夹具工序图如下1、问题的提出本夹具主要用来钻4个M10的螺纹孔,对孔的加工精度要求不高,而且生产只是中等规模,所以主要考虑的是夹具的制造工艺简单。2、夹具设计①定位基准的选择由零件图可知,本工序的上一道工序为钻6个的通孔,所以本工序需要限制的自由度为:6个自由度,采用孔和

7、底面粗定位,然后在端面已经加工的处采用削边销和心轴组和定位。钻模板的夹紧采用圆螺母加开口垫圈。3、夹具的设计及操作的简要说明夹具下半部分的圆柱心轴采用粗定位的方式定位,所以和定位控之间有较大的间隙,定位支撑板采用圆柱式定位支撑板。钻孔时为了保证钻孔精度,钻模套和孔之间应该有一定的距离,不能直接接触。钻模板和工件之间的定位采用一面两孔组合定位,为了保证被加工孔的位置精度其中一孔采用削边销的形式。选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时do=18mm,钻头采用双头刃磨法,后角αo=12°,二重刃长度bε=2.5mm,横刀长b=1.5mm,宽l

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