氩气充装操作规程

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1、超纯氩气充装操作规程为确保超纯氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装超纯氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。1确认管式拖车、减压阀组、提纯净化系统、膜压机、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠、汇流排主管路阀门处于关闭状态。2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。4缓慢开启管式拖车的出气管道上的截止阀、调节一级减压阀组（阀后压力13.5MPa），调节二级减

2、压阀组（阀后压力5.0MPa），调节三级级减压阀组（阀后压力0.5MPa），当各组减压阀组调节完成后，启动提纯装置。5检查提纯装置各项运行指标并对提纯净化后气体进行化验，当化验合格后方可开启净化装置出口管道阀门。6开启膜压机冷却水系统，检查冷却水系统运行正常方可进行下一步操作。7开启膜压机出口阀门和放空阀。压缩机达到正常转速时，开启膜压机进气管道上的减压阀组，调节膜压机的进气压力0.1MPa，打开进气管道总阀门。8启动膜压机，检查进出口压力，逐步开启汇流排主管道阀门，各支路阀门，缓慢关闭放空阀。9开

3、启汇流排放空阀，同时对超出氩气进行化验，当各项指标达到标准后，开启瓶阀，关闭汇流排放空阀。10气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换、化验处理合格后方可充装。充装用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。11充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。12充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。13充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于3

4、0min。14充装中应注意观察汇流排压力。15气瓶充装终了压力，应符合《永久气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。表1氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力气体名称充装温度/℃公称压力15MPa气瓶的最高充装压力/MPa氩气514.01014.41514.82015.12515.53015.83516.24016.54516.95017.216在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。17逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。

5、18逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。19充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。20充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。21如充装结束，应关管式拖车出气阀、各级减压阀的进出口截止阀。关闭提纯净化装置，膜压机停止运行，关闭冷却系统。