大体积混凝土浇筑工程施工方案

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1、地下室底板（大体积）混凝土浇捣施工方案本工程为XX大厦，由XX设计，位于XX市路94号，工程总建筑面积83784m2,其中地下室建筑面积16308m2,东西总长132m,南北总长124m。A楼建筑总高度43.3m。首层层高5.8m,二到四层层高4.2m,六到九层层高3.9m,地下室层高4.8m;B楼建筑总高度19.7m。首层层高5.8m,二层高4.2m,三层髙5.5mo地下室基础采用钢筋混凝土筏板基础，上部主体的柱、梁板现浇血。A楼承台、地梁、地下室底板为S6抗渗C30地下室外墙为C30,二层以下为C30;A楼高楼部分三层以下C35,二层及以上均为C25。一、基本概况

2、1.本工程底板根据后浇带设计位置，由南向北分隔成A楼A区、B区、B楼分两段A区、B区。根据总进度计划和土方施工方案，依次浇捣的顺序为：A区TB区；便于插筋施工和轴线复核等工作。2.各区的浇捣方向初步决定如下：A楼A区：西南角T东北角；B区：西南角T东北角；B楼A区：西南角T东北角；B二区：东南角T西北角；考虑到底板的混凝土，由于混凝土的方量较大，考虑三台泵车工作，一台泵车备用；3•地下室底板於强度等级为C30,抗渗等级为S6,其混凝土浇筑特点是深坑作业，结构尺寸体积较大，钢筋较密，质量要求高，防水要求严格，施工难度较大。二、材料要求1・水泥：用强度等级为42.5的普通

3、硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；掺合料：二级粉煤灰2•沙：细沙；1.石子：5-31.5的卵石；矿粉S95掺适量外加剂：FDN-A高效泵送剂，减水剂，缓凝剂，膨胀剂，后浇带采用补赏收缩混凝土，掺12%水泥重量的HEA或UEA-H膨胀剂，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级。二、施工准备（一）施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、汽车泵，插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。（二）技术准备1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与三虎混凝土公司办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是

4、否加抗冻剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应与移动公司现场办公室联系，准备移动发电车，同时在现场准备一定数量的人工振捣用工具，以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料（可采用麻袋或道路养护毛毡）及测温用具等。（三）作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。4、放料处与浇筑点的联系信号已准备就绪。5、劳动力安排已妥当

5、，名单已上报。6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量、人防和安装等各工种的预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况，后浇带的技术处理，支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。8、板内是否淸理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。2、由于是犬体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采用措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内

6、外温差控制在25。C以内。3、混凝土坍落度为140±20mm,采用的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。5、除了钢筋稠密处采用斜捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300^400mm,插点距模板不大于200mmo6、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要

7、采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出；且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土前推进，由集水坑或后浇带处抽排。11＞泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩缝闭合，