产品包装通用技术条件

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1、产品包装通用技术条件1目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理,提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性,保证各零部件发货包装质量得到有效控制,特制定本技术要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件GB/T18354物流术语GB/T4857包装基本试验方法GB/T5048防潮包装GB/T7350防水包装技术条件GB/T6543运输包

2、装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板GB/T13041包装容器GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T191包装储运图示标志3术语和定义3.1专用工位器具:指针对具体产品设计,只能存放该产品的工位器具。3.2通用工位器具:指无具体针对产品,可用于存放多种产品的工位器具。3.3托盘堆码:指将包装件(箱)或产品堆码在托盘上,通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定,形成一个包装单元,以便用机械设备搬运。3.4单一零部件包装:指每种零件独立包装,即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。3.5多种零部件包装:指发货量较少阶段,因现

3、有纸箱规格影响,而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。4包装设定精选范本,供参考!4.1包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷;4.2包装设定需保证作业安全性;4.3包装设定需保护零部件,能够耐振动、耐压力、防雨、防锈;4.4包装设定需提高空间利用率,提高车辆装载率;    4.5包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形,且要方便搬运及装卸;4.6包装设定须尽量减少包装成本投入。5包装一般原则5.1进行产品包装过程中,需根据产品的技术特点和储运装卸条件,以保证零件质量为前提,选用适当的防护方法包装;5.2零件摆放应整齐,产品摆放

4、要紧密,防止窜动;5.3包装时,应尽量使产品重心居中靠下,重心偏高的产品应尽量采用卧式包装,重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施;5.4箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实,确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位;5.5对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件,件与件之间、件与箱之间要有防护措施,以避免摩擦造成刮伤,零件之间须有隔离物质,如隔离纸、塑料薄膜、EPE等;5.6对于易损件、易变形件,应垫稳、卡紧,固定于包装箱内,防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤;5.7对有清洁度要求的零件要注意防尘包装,一

5、般采用聚乙烯塑料袋包装,通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口;5.8标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内,再装入包装箱内;5.9箱体内外标识需对应,并与所装产品保持一致。箱内PE袋、内盒上需有标识显示零件名称、代码及数量;外包装上粘贴装箱清单,装箱清单粘贴位置设定在包装箱最大面右上角。装箱清单内容须正确、齐全、清晰、醒目,且需在外包装上粘贴牢固;5.10一般情况,标识上体现客户物料编码及名称。客户未提供物料编码时,用公司内部编码及名称代替;5.11同种零件包装方式需一致,纸箱规格应统一,并保持每箱包装数量一致(尾数箱除外);5.12严格按

6、照明细表及各产品包装方案包装,防止发生少装、漏装、错装问题。6包装方式6.1捆装精选范本,供参考!用于规格较大、不易纸箱包装,但便于捆扎、依某次序可摆放整齐的零部件。同一零部件捆装时每个捆扎单元数量一致,并活结捆扎以便使用。6.2工位器具储装工位器具分专用工位器具、通用工位器具两类。6.2.1专用工位器具6.2.1.1专用工位器具适合形状不规则、不易用纸箱包装、有特别防护要求的产品;专用工位器具针对具体零件专门设计,适用发货量大、且运输距离较近零件,如发往陕汽北郊厂采用的德龙本体料架。6.2.1.2采用专用工位器具储运的总成零部件,应在专用

7、工位器具上定位牢固、可靠,需有防磕碰、防划伤定位装置,放置零件时一定要放到位。同时要有防尘、防雨淋措施,例如在每料架上套箱衬袋。套箱衬袋时,注意箱衬袋上的名称、图号与料架上零件须完全对应。6.2.1.3在试产阶段、发货量较少时期没有订购箱衬袋时,需在采用的箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标识纸,标识上显示所装零件图号及名称。举例如下:6.2.1.4当料架未满载时,需在箱衬袋外侧四面中间部位各粘贴一张210mm*99mm规格的标识纸,标识上显示所装零件图号及实际装载数量,以便发货人及收货人管理。举例如下:6.2.1.

8、5运输过程中料架堆码高度不得超过图纸要求;6.2.1.6车辆行驶中应保持平稳,避免急刹等使零件受损。6.2.2通用工位器具6.2.2.1通用工位器具适合不易纸箱包装、无特别防护要

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