卡口冲裁模具设计【文献综述】

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1、毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化卡口冲裁模具设计1、设计卡口冲裁模具的意义模具是高新技术产业的一个组成部分，是工业生产的重要基础装备，用模具生产的产品，其价值往往是模具价值的几十倍。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开与推广应用，是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点，这是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模具工业

2、技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。对任何国家来说，制造产业是综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产业的基础和关键。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力[1]。2、卡口冲裁模具的研究现状2.1冲裁模具的基本结构及分类（1）模具的基本结构分上模、下模两部分,上模由模柄(冲头把)、上模座(上托)、导套、凸模、垫板、固定板

3、、脱料板和螺钉以及销钉等零件组成;下模由下模座、导柱、凹模、导料板(侧面导板)、承料板、挡料销和螺钉、销钉等组成。通常冲压模具是由两类零件组成:一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成，并和坯料有直接接触,包括有工作零件、定位零件、脱料与压料零件等；另一类是结构零件,这类零件不直接参与完成工艺过程,也不和坯料直接接触,只对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括有导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等.应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。（2）冲裁模具按工序组合程

4、度可分为：简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。3简单冲裁模是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的的一个工序。连续冲裁模是指按一定的先后顺序，在冲床的滑块的一次行程中，在模具的不同位置，完成冲孔、落料的冲裁模，又称级进模。复合冲裁模是指在部床滑块的一次行程中，在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种工序的冲裁模[2-5]。2.2国内外研究现状（1）国内的研究现状国内对冲裁模具有较多的研究，很多研究人员和公司从事冲裁模具的设计生产，杨立军、党新安、刘静[6]设计了直线轴承外毂架侧槽精密冲裁模具，解决了常规的机械冷加工方法生产，工艺繁琐、能源消耗大、生产周期长、质量

5、稳定性差等缺点。王利民[7]对大批量异性产品冲裁模具进行了优化设计，大大提高了生产效率。王晓青、夏水华、石其年[8]对冲裁模具的寿命进行研究，为冲裁模具的寿命提高提供了宝贵借鉴。李铁明、翟德梅[9]研制了机架复合冲裁模具，提高了模具的可靠性，方便了模具的制造及维修。虽然我国的模具行业发展飞速，但是在模具设计制造软件研发应用、精密加工设备方面还比较落后，无论是应用的广泛性，还是技术水平上都与国外存在很大的差距。（2）国外研究现状国外通过采用高效精密机床和测试装置，推进新的制模技术。模具制造大量采用NC、CNC、MC设备，使模具生产效率和质量从依赖模具钳工手艺

6、逐步转移到主要依赖于各种加工设备的功能和精度，确保模具精窿的再现性和重复性。目前日本正在研究试用机器人自动抛光并开发磁石研磨工具。美国、日本还用激光加工叠层模，并开发了适用于钢、铝、钛、陶瓷和各种硬、软质塑料加工的CNC激光雕刻机，按计算机设定雕刻名称、模型或符号。先进工业国家CAD／CAM的迅速发展，使软件技术在模具设计制造中的地位越来越高。但当前模具设计的CAD系统，只是借助电子计算机的帮助，按储存经验技术与模具标准进行设计，相当一部分要由设计者进行高度的判断，这意昧着仍是对话型的设计。国外在继续研究开发不制作模型，包含自由曲面的CAD／CAM系统是今

7、后发展的方向。3、卡口冲裁模具的发展趋势：通过文献[6-12]阅读和对国内外研究现状的分析和综合，我认为冲裁模具的发展趋势如下：1．鉴于现代工业的发展使产品更新换代加快，对模具的需求量加大，模具CAD／CAM／CAE技术、模具扫描及数字化系统将得到全面推广，软件技术在模具设计制造中的地位越来越高。32．随着模具加工技术及模具质量要求的不断提高，模具选材用材是一个值得深入研究的课题。3．随着模具加工要求的不断提高，三维单元图形软件，包含自由曲面的CAD／CAM系统是今后发展的方向。参考文献[1]李焕芳.冷冲压模具发展现状[J].中国高新技术企业,2010,(

8、15):5~6.[2]金敦水.冲压模具间隙分析及模具结构设计[J]