汽车零配件电镀锌标准.pdf

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1、电镀锌标准1、适用范围：本标准规定了汽车零部件（以下简称“零件”）防锈及装饰用电镀锌镀层，（以下简称“镀层”）的技术要求。2、术语定义本标准中的术语定义如下。*其它术语应与JISH0400（电镀术语汇编）中的定义一致。（1）光亮铬酸盐处理铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层，同时进行化学抛光。光亮铬酸盐处理就是使用化学抛光的方法使镀层光亮。化学抛光通常采用两种方法：一种方法是使用铬酸溶液，它是在抑制防腐层形成的同时完成化学抛光。另一种方法方法是使用碱溶液，是在防腐蚀层形成之后获得光亮镀层。（2）有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且有色。因此，这种防腐蚀镀层被称作

2、“有色铬酸盐”。其色调随镀层的主要成分铬酸铬（XCr2·yCrq3·ZH2O）的比例不同而变化；绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调的被称为“黑色铬酸盐”。（3）表面干涉带在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。当白色光照在其表面上时，涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉，显出彩虹般的色彩。这种现象所引起的条纹图案称作“干涉带”。（4）表面色散有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。而涂层成分又随铬酸盐处理浴的成分及操作条件的变化而变化。因此，即使是同一批次的某种零件，每个零件的色调都有可能不同，即使在同一表面也很难获得均匀的色调，而导致色彩不匀。（5）白色腐蚀物

3、锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。这种腐蚀物（锌锈）是在铬酸盐镀层受损，锌暴露在腐蚀环境中时产生的。3、种类与代号镀层被分为19类，其类型及代号示于表1第1页共4页表1代号代号零件有关零件分类适用零件举种类镀层厚铬酸盐内部外部零件外部要求的特性例度处理零件的内部零件—B0鉴别（灰色）螺钉、垫圈、MFZn3—C0鉴别（黄色）小匣—B0外观（光亮）鉴别（灰色）小轴等螺钉、1类（铁金—C0鉴别（黄色）抗腐性垫圈、小匣、属）—G0鉴别（绿色）抗腐性MFZn5小轴、油脂枪鉴别（绿色）抗腐性包括—GS0喷嘴和一般白锈机械零件等。—K0外观（黑色）并抗腐性—B00外观（光亮

4、）螺钉、垫圈、—C0抗腐蚀性小机匣—G0抗腐蚀性螺钉、垫圈小MFZn8—GS0抗腐蚀性包括白色腐蚀轴、机匣、灯和一般机械—K0外观（黑色）及抗腐性零件等。一类（铁不要求铬酸盐处理的零基金属）（无）0件机匣、灯、护—B0外观（光亮）圈、一般机械MFZn13—C0高耐腐蚀性零件、功能零—G0高耐腐蚀性件和附件等。高耐腐蚀性包括白色腐—GS0蚀外观（黑色）及高耐腐蚀MFZn13—K0性一类（铁从外观要求看，不需要铬基金属）MFZn20（无）0酸盐处理。MFZn25—C0特高耐腐蚀性刹车、管道等2类（铜与（无）000不要求美观螺钉、小机械合金基金MFZn2—B000外观（光亮）零件等。属）

5、备注：1、代号尾部的B表示：“亮光铬酸盐处理”，C表示“有钯铬酸盐处理”，G表示“绿色铬酸盐处理”（通常叫作“黄褐色处理”），GS表示绿色铬酸盐处理中的腐蚀性能特好，K表示“黑色铬酸盐处理”。2、内部指的是车体内部各场所，零件安装在这些地主不会直接或间接淋雨。3、外部指非内部的场所。然而，某个场所虽然位于内部，但仍有部分受到气候的影响，这应被看作外部。4、质量4、1外观镀层外表应光滑，无烧伤，起泡，裸基底金属，及其它可能影响使用性的缺陷。对于亮第2页共4页光铬酸盐及彩色铬酸盐处理，干涉带或表面散应该是可以接受的。然而，对于绿色铬酸盐及黑色铬酸盐处理，色泽不均匀是不允许的。注（1）*

6、基底金属的缺陷，尽管不能用普通方法发现，但有时会在电镀后出现，仿佛它们是镀层缺陷。4.2厚度镀层厚度应与表2相符。这时所述的厚度是指不包括铬酸盐处理涂层的最小镀层厚度。表·最小镀层厚度。表2最小镀层厚度代号最小镀层厚度（um）测试方法MFZn33MFZn55MFZn88MFZn1313按5.2节MFZn2020MFZn2525MBZn324.3耐蚀性按节的要求进行盐雾试验。在表3所规定的时间内不应形成白色腐蚀物或红锈。表3盐水喷雾时间要求（单位小时）代号白色腐蚀物（白锈）铁（红锈）镀层厚度铬酸盐处理生成前的时间生成前的时间—B—MFZn3——C72—B—56—C72132MFZn5

7、—G—GS120180—K72132—B—96—C72152MFZn8—G—GS120200—K72152（无）—96—B—144—CMFZn1372192—G—GS120240—K72192MFZn20（无）—152MFZn25—C724004.4氢脆消除处理（1）钢制产品，诸如螺栓、螺钉、弹簧垫、弹簧夹、销、及其它机械功能零件或类似产品，经热处理硬度达到最低MRC35，通过淬火及回火，通常应在电镀后8小时内接受氢脆消除处理。第3页共4页操作条件如下：加热温度：19