资源描述：
《苏尔寿MWB结晶工艺_王太炎.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、1993年第8期鞍钢技术析工艺苏尔寿NnVB结晶工艺近年来,,,由于结晶技术的突破性进展结晶法分离技术越来越被人们所关注因此,,对结晶技术的研究和开发不仅对鞍钥化工产品精制技术有其深刻和!要愈义而且大大降低焦化工序能耗.,由瑞士苏尔寿引进一套目前世界最先进的分离结晶装t将在1994年投入使用本文对该技术做..一介绍供有关工程技术人员和操作工人参考关锐词分步结晶工艺流程原理应用分是下一更高段的加料液体混合物的组成部前言,分而结晶后液体组分(母液)用于下一更,,众所周知分步结晶多采用分离同分异低段因此从一段到另一段杂质浓度大体上,,构体方法(有搅拌柜结晶器和离心机)和多是逆循等比级数和燕馏相
2、似回流比和最面结晶柜再离心分离方法(有静止管式或板小回流比也可确定。。式结晶器/热交换器等),上述工艺方法几乎在现代化工工业中,,被淘汰这是因为其生产能力小产品纯度,.不高以及环境不佳所致,在能探危机期间分步结晶作为一种分,离手段又重新受到青睐这是因为它在节能图1理论物料平衡。、、或利用废能方面有着特殊的潜力e:e:口:、e.—单段提纯产品的结品组分.、、、切乙:乙.乙。苏尔寿MwB结晶工艺为化工工业提供—单段残液的母滚组分,了一个既经济又可靠的方法使分离高纯度有机化工产品成为可能。分离需要的段数取决于每一段的分离效,率以及在残液和纯产品中杂质浓度的比例2苏尔寿Mv犷B工艺.原料加到起始
3、浓度相同的段中.21工艺原理苏尔寿MwB工艺的特点是各段的分离.图1示出理论上的物料平衡。原料分离成均在一台共同的结晶设备中进行循环每一,纯品和残液是在一系列逆向单个分离段(1~个循环均从第1段开始到最高纯度段结束而。。5)中进行的最高段(第5段)的作用类似于在最后段得到纯产品,燕馏过程中的部分冷凝。任何一段的结晶组除了各段共用的结晶设备外每段都有99年第期8,,。一台贮幼贮存回流液用于下一个循环由其他任何特殊的操作。,子全部采用电子计算机控制物料平衡和操2.2三段苏尔寿MwB工艺的运行情况。,作条件均能精确地保持一致操作开始时需以一氛醋酸为例来说明苏尔寿MwB工,在各段峨中加入适当数t
4、和成分的产品操艺。图、2示出了温度一时间关系曲线图(上),,作可以随时中断也可以连续循环不需要.物料平衡(中)和系统流程图(下)第1段。100023D0-降)愁争隐刁溉拳物料平衡原料么卜E一2摘制产品残液上习.}百七万火百上兰-一-了夕矛洲叭卜.丁`人Jr二l竺P一I一P一ZP一4P一3一P一5系统流程图图2分步操作过程l一TC1番2TC203,4TC一一一一鞍钢技术51工艺装里主要由下列部分组成T一2峨的物料(从前一循环中来的回流液.E产l品循环)部分①结晶器(一②18500kg)一同加入到T一5雄中;产品集合雄T一,③产品循5环泵P一幻④各(2)此熔融物通过结晶器进行热循环,,T1,
5、T,T,T(85℃)l段接收峨一一2一3⑤原料罐一此时第段留在结晶器的结晶g),2(lloko被熔化故第段起始熔融物是混合:4250。(2)冷却介质循环部分①冷却介质贮料(kg),雄T一6,②冷却介质循环泵P一2;③冷却介(3)2段结晶开始调控制器TC一l使冷。,,.,质配制部分T一6T一4E一1却剂温度至50℃通过这种方法引发晶核在:(3)加热介质循环部分①加热介质贮结晶过程中冷却剂温度通过恒温度梯度均匀,雄T一7,②加热介质循环泵P一3;③加热介地渐降至30℃从结晶器出来的产品的温度,,.质配制部分T一7P一5E一2和浓度与循环液体的浓度及液体的温度相适。。(4)结晶器结晶器由任何数
6、量的垂直管应(开始59℃渐降至“℃)当雄T一5中达到,。,,式结晶单元组成且相互平行一般管长预先选定的液面和重量时则停止产品泵液。.12m,70mm体收集在雄T一5中管径50~管子可以安装在一个,,(4)雄T一5中母液(1250kg)用泵送入壳体内当装置过大时也可以安装在几个。,.堪T一l中壳体里但仍为平行操作,(5)在结晶器E一8(3000kg)中的结晶在结晶器顶部循环的物料流被分布到,,.层通过热循环(59~63℃)部分熔化直至达各单元管中在管内壁上形成降膜冷却/加。热的介质流也被分布在各管的外壁形成降到发汗料在罐T一5中的预定量(500kg)。..,(6)发汗料用泵打入T2膜降膜流
7、量密度在产品侧为00007m/一中·,.(。m),(7)峨T一3中的物料(前一个循环的回在冷却/加热介质侧为0Oolm/。T(s一m)。流料1000kg)打入雄一5中,(8)通过循环结晶器中的熔融物料加热冷却后结晶开始时在各结晶单元管壁,。,,至85℃剩下物料(25O0kg)均被熔化该混上形成晶核结晶层开始生长结晶层使热。,合物料(3500k幼即是第3段的起始熔融物料传导的热阻增加从而由产品降膜和冷却介2。质降膜之间逐渐增加的温度来
