抽油机节能配电装置应用效果评价.pdf

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1、■设置·产品，Equipment&Product抽油机节能配电装置应用效果评价江杰(大庆油田有限责任公司第五采油厂)摘要抽油机驱动电动机启动时电流大，功率因数低，平均负载率低、能耗大，调参繁琐，导致油井杆管偏磨，检泵周期缩短，抽油机井耗电量大，吨油成本高。为此，在抽油机并上开展了节能配电装置现场试验。现场应用表明，两种节能配电装置抽油机伺服控制器和抽油机多功能调速装置都具有软启动特性，可以实现多级调速的目的，与抽油机的变负载特性匹配，节能效果明显，节电率在15％以上，具有良好的应用前景。关键词抽油机伺服控制器多功能调速装置应用效果D0I：10．396

2、9／i．issr1．2095-1493．2015．007．018抽油机作为机械采油井的主要举升工艺技术，的地下渗透能力小于抽油机的泵排量，为提高抽吸因其自身的重载启动特性，在设计匹配电动机容量效率降低单位产量的能耗指标，最直接的办法是对时，需要增大电动机的装机功率⋯，以满足抽油机油井实施间开制度。但是，实施间开制度一般会影的启动负载需求，从而保证抽油机的正常运行。使响产油量，很难得到大规模实施。抽油泵是一种柱用中，电动机启动时电流大，功率因数低，能耗塞泵，对电动机来讲是一种恒转矩性的负载，即电大，调参繁琐。受到设备等因素的限制，一般情况动机的电功率与

3、其转速成正比，可以通过改变抽油下最低冲速只能达到3min且现场调整工作量较机的电动机转速，使抽油泵的排量与油井的渗透能大，使得油井检泵周期短，耗电量大，管、杆磨损力相适应。通过在抽油机安装节能配电装置，可以严重，吨油成本高。如何在不影响油井产量的前提根据油井的出液量，自动调节电动机转速来调整功下，降低工人劳动强度、降低开采成本和提高工作率，达到节能降耗的目的。效率、提高经济效益始终是油田普遍关心的问题。因此，在抽油机井上开展节能配电装置现场试验，2现场试验及应用应用抽油机伺服控制器和抽油机多功能调速装置，2．1抽油机伺服控制器得到了较好的效果。伺服控

4、制器是用来控制电动机的一种器件，它1基本概况通过位置、速度和力矩3种方式对电动机进行控制，采用数字信号处理器作为控制核心，功率器件统计2014年底抽油机井，平均单井日产液普遍采用以智能功率模块为核心设计的驱动电路，23．31t，Et产油1．68t，综合含水92．79％，平均流压内部集成了驱动电路，同时具有过电压、过电流、3．61MPa，平均泵效45．38％，平均单耗11．34kWh／to过热、欠压等故障检测保护电路，在主回路中还加现场测试表明，抽油机驱动电动机的平均负载率不入软启动电路，以减小启动过程对电动机的冲击。足30％。电动机启动时电流大，功率

5、因数低，电可根据不同井况选择运行参数，冲速从0．1rain至能浪费严重。15min之间可调，同时可大范围的单独调节抽油随着油田开采时间的延长，产量不断递减，出机的上提速度、下放速度，可以实现快提慢放、慢现供液不足现象，产量波动较大。另外近年产能主提快放、慢提慢放等功能，有效地降低抽油机的动要以过渡带外扩井为开采对象，表外储层较发育，载荷，提高采油系统的效率。多为低孔、低渗以及低压的低渗透油藏。部分油井2．1．1老并区块应用2013年8月，在试验井1上分别采取工频、伺作者简介：江杰，工程师，2007年毕业于哈尔滨工程大学，从事采服状态进行了生产数据录取

6、，并按SY／T6422—油工程方案编制工作，E—mail：jjiesk@petr0china．com．cn，地址：黑龙江省大庆市第五采油厂技术大队，163513。2008进行能耗测试，应用效果见表1。载荷泵效对401www．yhj．。。m