组合自固型无螺栓衬板在磨煤机中的应用.pdf

《组合自固型无螺栓衬板在磨煤机中的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第10卷(2008年第1期)电力安全技术生产一线Shengchanyixian组合自固型无螺栓衬板在磨煤机中的应用范志军(邯郸热电股份有限公司，河北邯郸056000)国电邯郸热电厂三期2台220t/h锅炉的制粉采用双金属组合结构，运用预紧力自固，利用磨煤系统配有4台DTM290/350型钢球磨煤机，四期2机运行中磨球的撞击作用，实现衬板的整体强化，台670t/h锅炉的制粉系统分别配有4台DTM380/从而保证了高强度、低韧性的高铬铸铁衬板的稳定830-IV型钢球磨煤机。磨煤机衬板均用压条压紧后性和可靠性。再用螺栓紧固。自投运后经常发生

2、衬板及螺栓断裂设计合理的组合自固型衬板，其外圆弧长必然的情况，造成筒体漏粉，污染环境，同时造成脱落超过内圆弧长，每块衬板的外圆弧长和内圆弧长的部位的筒体变形。这不仅增加了维护和检修的工作差值为：量，浪费了人力、物力和财力，还直接影响磨煤机A=2πh/n的效率。式中：h为衬板径向边缘厚度；n为磨煤机筒体每圈为解决这一问题，在广泛调研的基础上选用了的衬板数。组合自固型无螺栓衬板，减少了因设备故障而限负对于组合自固型衬板，板体断裂仅意味着n值荷甚至非计划停运的发生，节约了设备的维护、检的增加。无论衬板是断裂成2块还是3块，由于衬修费用，经济

3、效益显著提高。板具有良好的整体稳定性，衬板断裂部位的吻合状态不会被破坏，其结合强度仍不低于衬板的安装结1原磨煤机衬板及螺栓断裂的原因合强度，因此不会发生脱落。(1)紧固螺栓孔为方形，在方孔直角处易形成在衬板的设计中，应尽可能增加n值，以使单应力集中。由于运行中衬板的变形、位移，会剪断块衬板的重量减轻，从而降低安装劳动强度，增强螺栓，从而导致衬板脱落和漏粉。尺寸效应，提高衬板的自固能力。(2)安装时衬板不平整，衬板与筒体配合不好，2.2组合自固型无螺栓衬板的安装特点个别部位存在间隙，导致衬板安装不牢固。组合自固型衬板安装比较简单，劳动强

4、度低，(3)个别衬板制造质量差，存在铸造缺陷，如但安装工艺要求高。安装时必须做到：不能及时发现处理，就会导致周围衬板随之脱落。(1)磨煤机筒体内壁必须清理干净；(2)衬板与铆板外形尺寸应符合图纸要求，配2组合自固型无螺栓衬板合面不允许有毛边、毛刺、凸瘤等缺陷；2.1组合自固型无螺栓衬板的设计特点(3)准备一部分厚度不同的铆条备用，在组合组合自固型衬板外形见图1，安装结构见图2。安装过程中利用铆条调节间隙；(4)安装好的衬板应相互结合紧密，具有良好的预紧力。3实施效果在本次11号炉A级检修中完成了对11号炉乙号磨煤机组合自固型无螺栓衬板

5、的更换。更换后设图1组合自固型衬板外形图2组合自固型衬板安装示意备运转平稳，未发生磨煤机衬板、螺栓断裂、损坏组合自固型衬板由板体和铆板组成。衬板的作的事故。与使用传统衬板的磨煤机相比，磨煤机的用是抗磨，材质为高铬铸铁，其抗磨程度是高锰钢制粉出力提高了10%～15%，磨煤机电耗降低了，的4～8倍，是碳钢的10～15倍；铆板为韧性合金，磨煤机的检修工时降低了85%以上，节约了设备的其作用为稳定板体，增加预紧力。维护、检修费用，保证设备长周期安全稳定运行。组合自固型衬板利用磨煤机本身的几何尺寸，(收稿日期：2007-08-10)59