表面式冷却器铜管泄漏检修新工艺.pdf

《表面式冷却器铜管泄漏检修新工艺.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、检修维护电力安全技术第9卷（2007年第8期）ianxiuweihu表面式冷却器铜管泄漏检修新工艺宣晓东（长广煤矿发电厂，浙江湖州313116）氢气冷却器(以下简称氢冷器)是氢冷系统的重母→安装上水箱。氢压试验合格则检修完毕。要组成部分。由于其冷却效率高，而在发电机的冷这种检修方法不需要动氢冷器本体，只需打开却系统中得到了广泛的应用。氢冷器上水箱盖即可操作。长广煤矿发电厂的发电机冷却采用以氢气为冷M8螺帽高压石棉盘根却介质，在氢冷器中完成与循环水的热交换的方式。垫片（5mm×5mm）该氢冷器的冷却水水源是未经处理的循环水，水质较差。氢冷器铜管的材质为H68。这种材料使用性不锈钢套管拉杆

2、能不够稳定，制造上可能存在隐性缺陷，加之铜管已腐蚀的铜管内的水流速低而产生水垢沉积并且清洗不到位，造成沉积物下腐蚀，致使该设备在投入商业运营仅一年半时间，就因铜管泄漏而造成停机检修达3次之多。虽经制造厂推荐，更换为HSn-70(+As)铜管，但在运营一年半后又出现了铜管腐蚀泄漏问题。氢冷器持续不定期的泄漏和长时间的检修处理给电厂造成了巨大的经济损失。为了缩短检修处理的时间，经过认真分析、摸索、总结，找到了一种切实可行、泄漏点简便有效的检修方法。堵头1新老检修方法比较高压石棉盘根（5mm×5mm）1.1堵头法确定泄漏氢冷器→系统排氢→置换二氧化碳→图1拉杆法拆除上水箱，确定泄漏铜管，做好

3、标记→拆除下水2经济技术比较箱及有关盖板→泄漏管两头封堵严密→安装上下水箱盖板→置换二氧化碳→充氢。氢压试验合格则检从8:00到22:00共14h，为高峰电量，价格为修完毕。0.61元/kW·h。从22:00到次日8:00共10h，为低1.2套管法谷电量，价格为0.20元/kW·h。以50MW机组为前1～6步与堵头法同。例(高峰50MW，低谷38MW)，3种处理方法的技由于氢冷器热交换铜管采用“鳍片”管，致使术经济比较见表1。处理过程中无法单根更换铜管，所以采用外径比原表13种处理方法的技术经济比较投入人次检修耗时/h经济损失/万元检修合格率/%铜管小0.5mm的紫铜管在泄漏的铜管内胀

4、接。这堵头法7272150.980样虽然比直接堵管要增加检修工序，但可以保留氢套管法8078163.580冷器泄漏铜管的一部分传热功能。拉杆法364.561001.3新检修方法-拉杆法特别应当指出的是：图1示出专门设计的堵头。检修方法如下：(1)用拉杆法不需拆氢冷器本体及下水箱等附确定泄漏氢冷器→拆除上水箱，确定泄漏铜件，检修时间短，完全可以利用低谷消缺。管，做好标记→将堵头与拉杆装配牢固→压上高压(2)套管法虽可充分利用泄漏铜管的冷却功石墨盘根2～3圈，套上不锈钢管，装入泄漏铜管中能，其冷却效果在堵头法和拉杆法之上。但其处理→压上高压石墨盘根2～3圈，加垫片，上紧M8螺时间的经济损失

5、超过163.5元。52第9卷（2007年第8期）电力安全技术检修维护ianxiuweihu一起喷燃器烧损的原因及预防官民健，史贵华，王宝国（吉林热电厂，吉林吉林132021）1事件经过及检查处理硬度大，而且通过喷燃器的煤粉量和喷燃器投入时间较以往有大幅增加，所以，喷燃器内部金属的耐吉林热电厂改造扩建的10，11号锅炉为俄罗斯磨时间缩短。制造的E-500-13.8-560KГ型超高压、自然循环(2)一次风管与喷燃器连接处为弯管，由于惯单汽包燃煤炉，配有12个直流煤粉燃烧器，分上、性，煤粉进入喷燃器内部后冲刷一次风管壁，造成下两排，呈正切布置。喷燃器内部一次风管壁磨损漏粉，煤粉进入喷燃器2

6、006-01-05，后夜班接班人员检查发现10号二次风道内燃烧，将喷燃器烧损。炉1号喷燃器上部冒烟，立即停止1号给粉机运行。(3)本炉采用轻型炉墙，喷燃器与一次风管路经检修人员扒开保温发现该喷燃器上部与炉墙结合之间有不同程度的晃动，造成喷燃器内部一次风管处烧损直径约100mm的洞。初步分析事件是由喷路焊口开裂。燃器出口结焦造成的，临时封堵后维持运行。白班，当班司炉发现灭火保护火焰显示异常，3防范措施上排火焰显示7，9，11和下排火焰显示1，3，5(1)为防止类似事件的发生，有计划性地缩短消失，但各参数正常。令司助就地检查，发现1号喷燃器内部检查的周期，充分利用停机备用、大小喷燃器上部保

7、温铁皮已烧红，所产生的高温将其上修的时机，彻底检查与处理。部500mm的灭火保护火焰显示传送电缆烧损(此(2)据喷燃器内部磨损的痕迹，在不改变喷燃为1,3,5,7,9,11火焰显示消失的原因)。器动力特性的前提下，做好防磨措施，如粘贴防磨经检修人员将喷燃器外罩割开，发现在喷燃器瓷砖、护板或用电焊做防磨层。内部的一次风管有磨损的沟痕。试投给粉机，发现有大量煤粉进入喷燃器内二次风道，证实喷燃器内(3)在适当的位置加装吊架，减小喷燃器、一部的一次风管