电厂循环水取排水工程柔性地连墙安全施工技术.pdf

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1、圃■●唧●■h山聃电厂循环水取排水工程柔性地连墙安全施工技术谭贡清山东核电有限公司摘要：本文着重介绍某工程柔性地下连续墙的设计特点及克服在海域抛石堤上施工难度大和效率低所采取的主要安全施工技术。关键词：循环水取排水；柔性地连墙；安全技术，1概述某电厂工程夏季循环取、排水量暂定为700m3／s，取水工程防波堤根据电厂隔热、防渗及取水工程施工围堰的止水要求，为水泵房沉箱围堰及进水流道爆破提供干施工作业条件，设截渗结构，截渗结构由柔性地连墙及高压帷幕灌浆组成。2结构设计标准防波堤断面内设0．8m厚柔性地连墙截渗结构，顶标高为4．0m；在柔性地连墙范围内回填较易

2、于地连墙施工的石碴，柔性地连墙进入风化岩面以下2．50m，柔性地连墙下为高压帷幕灌浆截渗结构，其底部至岩体透水率10Lu位置处。柔性地连墙的施工按SL174—96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》执行，地连墙主体采用膨润土一水泥浆构成。2．1墙体材料配合比水泥：粉煤灰：膨润土：黏土：风化砂：水=1：0．5：0．3：4．0：4．1：3．5墙体材料的物理力学指标必须满足以下要求：容重：r=20kN／m3；弹性模量：E=250MPa~300MPa；抗压强度P≥1．0MPa；抗拉强度P胗0．3MPa；在平均围压0．3MPa情况下，极限应变≥3％；内摩擦角勿

3、>320，内聚力G≥0．27MPa；渗透系数：聪1×10～cm／s。2．2现场使用的墙体材料的物理力学指标容重：r=20kN／m3；弹性模量：E=282MPa；抗压强度P=I．3MPa；抗拉强度PL=O．35MPa；在平均围压0．3MPa情况下，极限应变=4．6％；内摩擦角中=350，内聚力C=0．36MPa；渗透系数：^，-0．75x10～cm／s。地下连续墙的顶标高应符合设计要求，地连墙终绕顶面应高于设计高程50em。墙底进入强风化岩面以下不小于2．5m。地连墙厚度不得低于设计厚度不得低于设计厚度。墙体应质地均匀密实完整，不得出现混浆、夹泥、断墙、孔

4、洞、蜂窝、裂缝及土、石夹心。柔软地连墙成槽机械应根据地质条件、墙体尺寸和环境等选用，当发生泥浆渗漏或槽段壁严重坍塌时，应及时采取处理措施。3地形地貌工程区域的地貌类型主要为平缓的剥蚀夷平台地，近海受海浪的冲蚀作用，多形成海蚀陡崖，崖下为海滩，向海微斜。工程区域土层分布较有规律，在勘察深度范围内，土层自上而下主要分为：海相沉积的①l淤泥、①2淤泥质粉质粘土；陆相沉积的②1粉质粘土、②2粗砂；白垩系莱阳组(K11)的③l全风化岩、③2强风化岩、③3中风化岩、③4微风化岩。4工程安全施工技术柔性地连墙施工分为四种安全施工技术①钢导墙冲击钻成槽施工技术；②钢筋混

5、凝土导墙冲击钻成槽施工技术；③毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工技术；④干施工施工技术。其中，钢导墙制作由钢模板中间钢支撑配合使用，为使钢模板能够顺利的起吊拆除，正反两面都布置了4#钢板表面以减不摩阻力，为提高模板的整体刚度，模板的四周分别布置了14#槽钢，上下口采用双道14#槽钢布置，以减不模板侧向弯曲的可能性。单块模板总重为0：398t，方便用挖掘机等设备起吊，模板间采用自制H型钢链接，以确保接缝顺直。施工过程中为保证施工质量，克服施工困难，确保节点工期，经多次专家评审和专题会讨论，最终确认了采用钢导墙冲击钻成槽施工、毛石混凝土高导墙冲击钻成槽施工、钢筋

6、混凝土导墙冲击钻成槽施工和干施工的多种施工工艺，因地制宜，分段同时施工的方式展开作业，下面主要介绍施工工艺最复杂且在工程中采用最广泛的毛石混凝土导墙冲击钻成槽施工工艺措施。工艺流程：测量放线一沟槽开挖一模板支设一导墙浇筑_+修筑施工平台一确定桩位一槽孑L建造一清孔换浆及验槽一墙体浇筑沟槽开挖：沿柔性地下连续墙轴线位置在防波堤上开挖5m深的沟槽，靠海侧自然放坡，在明渠侧修筑临时施工道路。模板支设和导墙浇筑：导墙高度5m，模板高度为2．5m，长4m，模板采用侧向支撑和u型内支撑进行加固。导墙分两次浇筑，每次浇筑2．5m，混凝土采用C35，混合规格石料浇筑。修

7、筑施工平台和确定桩位：在明渠侧修筑施工平台，通过测量放线确定桩位之后冲击钻机就位。槽孔建造：槽段长4．8m，槽宽0．8m，每个槽段设置3个主孔和2个i蚕,J：fL，主孔长0．8m，副孔长1．2m，槽段之间相邻布置，两相邻槽段完成后，在两槽段相邻处重新钻孔形成一接头孔，确保槽段衔接质量。施工时，在导墙内填有黄土，钻孔时可以边造孔边制浆，人工加水及加黄工的方法来控制泥浆的性能。钻孔操作要点钻孔顺序：先进行两端主孔的施工，再进行中间主孔的施工，最后进行两个副孔的钻孔施工。当两个副孔钻孔结束时，要采用劈打法将副孔和主孔间的小墙打掉。调整钻机进行钻孔。钻机应调整水

8、平，对正孔位，开孔时应采用轻锤低击，待钻机稳定后，再连续锤击。钻锤落距不得大于1