工业炉衬里喷涂工艺应用.pdf

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1、胞工技术工业炉衬里喷涂工艺应用Theapplicationofindustrial血maceliningsprayingprocess杨建龙匡群(中石油第二建设公司，甘肃兰州730060)摘要：在兰州石化公司炼油厂重整联合车间四合一炉施工中对衬里方案进行优化，新型衬里材料、新型衬里喷涂工艺成功应用。关键词：工业炉喷涂衬里；破坏原因；方案优化；质量控制Abstract：intheconstmctionaboutfour—in—onefumaceofliningofjointworkshopoflanzhoupetrochemicalcompa

2、nyre矗nery，theschemehasbeenoptimized，thenewliningmaterial，七henewtypelininghasbeen叩phedsuccess血llytothesprayingprocess·Keywords：sprayindustrial血macehning；the6durereason；schemeoptiIllizadon；qualicycontrol中图分类号：u761．1+9文献标识码：B文章编号：1003—8965(2012)03一0085一021工程概况兰州石化公司炼油厂连续重整装置1

3、998年10月建成投产使用。四合一炉子设计温度是400℃，工作温度是300℃，衬里原设计为喷涂纤维衬里。在2012年9月小修时发现衬里局部有裂缝、起鼓现象。根据四合一炉的现场情况对衬里损坏部分进行修补。2原因分析衬里使用时间较长，在使用过程(特别是开停工过程)中热冷变化引起的细小裂纹或由于施工缺陷产生细小的孔隙。炉内烟气通过这些地方窜入，进入到内衬及炉壁表面。内外温差较大，在保温钉上不断有液体产生，并有燃料油燃烧产生的酸性介质，形成露点腐蚀现象。实践表明，不锈钢焊接处更容易受到腐蚀。从衬里拆除时现场保温钉的情况(见图1和图2)可以看出，在保

4、温钉上靠近炉壁一侧约150mm的区域内有不同的腐蚀性介质的结晶物；由于保温钉被腐蚀，当无法承受内衬牵引力时与炉壁脱开，衬里出现空鼓，随着大量烟气的涌入，衬里破坏的范围会逐渐扩大。3施工工艺图2拆除保温钉焊接处断面图采用外混式喷涂设备，喷涂棉(即耐火纤维)经喷涂设备预处理后，经高压风输送到喷枪中喷出，与喷枪周边中喷嘴喷出的雾化喷涂胶在空气中均匀、高速混合后直接喷射到作业面，一次成形为耐火纤维衬里。喷涂纤维施工主要的技术参数：空气压力为：0．2～0．3MPa：喷涂胶输送泵压力为：0．2。0。4MPa：喷枪与作业面间距为：0．5—1．0m，喷涂层

5、的体积密度在150～300kg／m3。4方案优化4．1施工一般顺序搭设满堂脚手架_拆除原衬里_÷钢板表面除锈_按规范要求焊接保温钉_÷检查验收保温钉_85胞工技术衬里部位施工材料涂刷道数每道厚度总厚度备注氢凝防腐底漆140um炉壁240um200um氢凝防腐面漆不锈钢丝20}}在保温钉之间交叉缠绕(淬火处理)

6、：每喷涂衬里50mm加口，Zro衬里V型保温钉每平方约26个(1Crl8N{19■，中6，L=200mm)150mm喷涂胶{vS—GJ一1000)普通喷涂纤维(I(T—PTC)50mm喷涂胶(vS—GJ一1000)高铝喷涂纤维(I(T

7、—PTC)5质量控制5．1炉体密封性检查主要是检查炉体主体结构与配件及辅射室炉顶焊缝密封性能。炉壁或炉顶焊缝如果漏水，纤维衬里就会吸收大量水分而增加自重，当自重大于喷涂层问粘结力时衬里会脱落，影响衬里的整体性和使用寿命。5．2表面处理按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB丌8923—1988)进行验收【21。表面处理应达到Sa2．5级质量指标的要求⋯。5．3保温钉焊接保温钉质量直接影响衬里的稳定性，因此要求保温钉在根部两侧满焊，焊透且不咬肉。检查保温钉质量时用0．5

8、(g铁锤逐个敲击，保温钉应发出铿锵的金属声音。每4m2抽检一个保温钉

9、，锤击该保温钉端部，并打弯90。应不断裂B1。5．4喷涂压力和方向喷涂前要试喷；喷涂时要求熟练工人操作。喷涂时随时调整喷涂压力，喷涂压力适宜并起到压紧收拢作用并使衬里一次成形。因此喷涂方向会很重要，一般要求垂直表面，可控制在与作业面60。一900，角度过大会形成“浮尘”，喷涂层松散而形成空鼓甚至坠落现象。5．5衬里表面处理由于工业炉内有高温气流，衬里表面必须经过处理以减少气流阻力，保护衬里使用寿命。在喷涂衬里初凝前用木抹子进行按压刮平，进行压光处理。6结语1、本例在施工中主要着眼于衬里的可靠性和完整性，施工的系统性和施工方法的先进性。2、使

10、用氢凝防腐涂料可起到防水和防腐作用，对保温钉和喷涂衬里起到有效保护作用。3、喷涂中加设不锈钢丝20}}(淬火处理)目的是增加衬里的稳定性和整体性。4、自2012年9月份检修至今，