低温甲醇洗系统甲醇损耗细节剖析.pdf

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1、化学工程与装备2010年第12期74ChemicalEngineering&Equipment2010年12月低温甲醇洗系统甲醇损耗细节剖析12刘学武，李春莲（1.兖矿集团国宏化工有限责任公司合成部；2.兖矿集团国宏化工有限责任公司电仪部，山东邹城273500)摘要：介绍了国宏化工有限公司低温甲醇洗装置甲醇损耗的现状，分析了损耗原因，并根据操作经验进行了总结。关键词：甲醇；再生；低温甲醇洗前言部分甲醇进行了多步回收，其回收过程如下：国宏化工有限公司的变换气净化装置采用了鲁齐公司酸性气首先通过入塔预洗甲醇最终加热器（E2217）加的低温甲醇

2、洗工艺，运行一直比较稳定，但今年进入夏天后，热入热再生塔（T2204）的预洗甲醇，再通过热再生塔顶再连续几个月溶液消耗一直偏高，吨甲醇消耗为4.52kg，大大生气冷凝器（E2218）由循环冷却水换热冷凝，然后进回流的增加了甲醇的生产成本。我们通过近期对系统的监控运罐（V2202）。最后，克劳斯气体在克劳斯气体再热器行，对溶液消耗作了一系列的排查分析。（E2219）、克劳斯气体/尾气换热器（E2220）中进一步被冷1排查分析却后送克劳斯气体分离器（V2203），克劳斯气体分离器1.1CO2闪蒸雾沫夹带（V2203）中收集分离的冷凝液自流入回

3、流罐（V2202），克该系统闪蒸出的CO2经过水洗塔洗涤后直接排入大气，劳斯气体则在克劳斯气体再热器（E2219）中加热后送下游在洗涤水量不变的情况下，只要我们保证水洗塔内的温度保硫回收工序，压力为0.08MPa（g），温度为25℃。持在10℃左右，这部分的甲醇雾沫夹带损耗一般是不会超这个工程相对比较复杂，不可控因素很多，各项指标稳标的，我们可不作分析。定性较差。所以，对于这个甲醇回收过程我们做了重点分析。1.2净化气雾沫夹带（1）进入夏天后，循环水温度升高了9℃左右，E2218净化气的雾沫夹带也是甲醇损耗的一个方面，但是，吸出口的温度上

4、升，这个原因是显而易见的；收塔正常运行时顶部温度达到-44℃，所以，这部分甲醇损（2）热再生塔再沸器的热源为0.35Mpa蒸汽，蒸汽管耗也不会超标。网最近经常波动，导致热再生塔的温度不够稳定，引起进克1.3酸性气夹带劳斯气体分离器前的温度TI02252波动很大，以下为我们对热再生塔产生的酸性气会夹带大量的甲醇，所以，对这TI02252的监控数据。6月12日时间8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00TI02252-21.4-23.5-29.0-16.0-6.0-7.5-26.03.0-3.06

5、月13日时间8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00TI02252-11.4-26.5-19.0-36.0-26.0-37.5-26.0-13.0-11.06月14日时间8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00TI02252-31.4-33.5-21.0-27.0-16.05.5-4.0-12.0-13.0数据统计显示，TI02252的波动是很大的，根据设计要指标。求，该指标控制在-20℃以下，而实际操作严重偏离了设计（3）热再生塔除了热再生产生酸

6、性气以外，在来自于刘学武：低温甲醇洗系统甲醇损耗细节剖析75甲醇水分离塔顶部的甲醇蒸汽的气提作用下，也产生了大量由此可以看出，甲醇水分离塔的热源来自再沸器，或的酸性气，并增加了甲醇的夹带量，因此，控制好这部分甲者说来源于1.0Mpa蒸汽，塔底温度越高，甲醇蒸汽越多；醇蒸汽的量是至关重要的。我们先看一下甲醇水分离系统的同时，水的沸点要比甲醇高，甲醇浓度（事先声明：甲醇浓工作原理。度的概念是相对于整个塔来说的，因为各层塔盘的甲醇浓度热再生塔T2204底部水浓缩后的甲醇经P2205水分离是不同的。）越大，甲醇蒸汽越多。由此可见，甲醇蒸汽量塔进料

7、泵加压后将水浓缩甲醇送到甲醇水分离塔T2205。在主要由这两个因素决定。蒸汽波动的问题同0.35Mpa一样，该处，水和甲醇进行蒸馏，以保持主甲醇回路中的水含量在我们不再分析。我们重点看一下甲醇水分离塔内的塔底甲醇低水平。该分离塔的槽通过甲醇水分离塔再沸器E2222再浓度控制：正常情况下，我们会尽可能多的从热再生塔塔底煮沸。T2205的塔顶流出物是甲醇蒸气，该蒸气被送到热再为甲醇水分离塔供料，所以，甲醇浓度就决定于水洗涤塔和生塔T2204，在该塔中，这些蒸气也用作汽提介质。T2205P2204为甲醇水分离塔的供料比例。的底部产物是污水，该污

8、水在污水冷却器E2223中进行冷当然了，甲醇水分离塔内的压力升高时，甲醇的沸点会却，然后进入尾气洗涤塔T2206。甲醇水分离塔T2205的底随着升高，甲醇蒸汽量会变小，不过我们一般将塔内压力保