稠油标准示功图识别与分析.ppt

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1、曙光采油厂2007年11月稠油标准示功图识别与分析中国石油示功图是了解井下抽油设备工作状况的一个重要手段，是目前各采油作业区掌握现场油井生产动态最常用的一种方法。通过对本站实测示功图综合分析，总结出抽油机井举升系统中不同部位出故障时的典型示功图特征，并提出每种示功图应采取的措施及下步建议。前言汇报内容稠油举升工艺特征14相似示功图的分析判断3典型示功图分析6几点建议事故点源分析25经济效益评价1超稠油举升工艺特征抽油井举升系统由管、杆、泵组成。由于超稠油粘度高、流动性差，决定了其举升工艺中泵级别为Ⅲ级，抽油杆为空心电杆，井筒有加热。主要因素管丝扣刺漏杆断脱泵游动凡尔漏失固定凡尔

2、漏失抽油井举升系统各个部分的主要事故点源如下其它相关因素油层供液能力油中含气油井含砂油粘度高2事故点源分析3典型示功图分析ab是增载线，a点为上冲程开始，b点加载完毕，全部载荷由光杆承受，抽油泵游动凡尔关闭固定凡尔打开，泵下部的油通过固定阀进入泵筒，上部的油部分提升到地面；c点为下冲程开始，cd是卸载线，到d点卸载完毕，部分载荷由油管承载，此过程游动阀打开固定阀关闭，泵中的油通过游动阀进入游动凡尔的上部空间（λ为冲程损失），bc段为上行线，da段为下行。理论示功图冲程损失3.1理论示功图特征分析3典型示功图分析3.2理论示功图特征分析游动凡尔的工作状态从密封角度分析，固定凡尔在

3、bc段一直处于打开状态，其密封程度对示功图bc段的形状无任何影响。换句话说，固定凡尔故障反映在cda的形状上。同理，abc的形状代表游动凡尔的工作状态。103典型示功图分析3.2.1固定凡尔漏特征分析上冲程ab段，固定凡尔漏，相当于固定凡尔提前打开，加载比正常情况快，所以ab段斜率变大，漏失严重时接近垂线；c点下冲程开始，到d点固定凡尔关闭，卸载完毕，凡尔漏失，卸载比正常情况慢，cd段斜率变小；油温低（或油稠）时cda形状较平滑。1实测对照图4为曙1-33-050井实测示功图，诊断为固定凡尔漏。检泵后，日产液量由10t升至15t，将泵解体后发现固定凡尔座有豁口。2采取措施掺洗，

4、碰泵，泵漏严重时检泵。3曙1-33-050井实测示功图3典型示功图分析实例对照图5为曙1-36-48井实测示功图，诊断为游动凡尔漏，检泵后，日产液量由5t升至25t，将泵解体后发现游动凡尔座有豁口。特征分析上行加载时游动凡尔关闭，负荷全部加在抽油杆上，因凡尔漏失，加载变得缓慢，使ab段斜率变小；卸载时游动阀漏失相当于提前打开，卸载加速，cd段斜率变大，漏失严重时接近垂线。采取措施掺洗，碰泵，泵漏失严重检泵。1233.2.2游动凡尔漏曙1-36-48井实测示功图曙1-33-X48井实测示功图2007-8-93典型示功图分析3.2.3双凡尔漏特征分析双凡尔漏是游动凡尔与固定凡尔都漏

5、，最明显的特征是加载和卸载线在与上、下行程线连接处比较平滑，整个图类似椭圆形，与油稠的示功图十分相似。1实测对照图7是曙1-33-X48井的实测示功图，检泵前液量由20t/d降至3t/d，诊断为双凡尔漏，检泵后液量恢复到20t/d；泵解体后发现固定阀座有豁口，游动凡尔不密封。2采取措施掺洗，碰泵，泵漏失严重进行检泵。33典型示功图分析实例对照图8是曙1-34-047井的实测示功图，从表面看示功图很正常,沉没度223m,但油井日产液仅有5t，蹩泵不起压，诊断为油管漏，检管后发现第60根油管母扣刺出一道沟，换管后日产液量升至21t。特征分析油管漏的问题很难从示功图上分析，因为若其它

6、部位均正常的话,示功图形状就基本正常，对比油井正常出液时的示功图，仅有可能在载荷数值上略有差异。采取措施当示功图、沉没度及生产流程均正常而日产液量很低或不出液时，应立即蹩泵或用泵车进行油管试压不合格马上检管。3.2.4管漏123曙1-34-047井实测示功图3典型示功图分析3.2.5杆脱1特征分析2实例对照3采取措施抽油杆断脱后，光杆只承受断点以上抽油杆的重量，反映在示功图上只是载荷仅有几千牛、面积非常窄的图形。此时油井不出液。检杆图9是曙1-33-049井的实测示功图。该井蹩泵不起压，井口不返液，经测试诊断为杆脱，作业返工发现第23根抽油杆接箍断。3典型示功图分析3.2.6出

7、砂特征分析当油中含砂时，部分细小颗粒会进入活塞与工作筒间隙，因砂粒不规则、分布不均匀，所产生的阻力也是时刻变化的，反映在示功图上有不规则的锯齿状。1采取措施对出砂井应保持油井平稳生产，减少停井次数和时间，放套管气应平稳进行。32实测对照图10为曙1-36-045井实测示功图，诊断为油中含砂。曙1-36-045井实测示功图2009-06-013典型示功图分析3.2.7供液差1特征分析2实例对照3采取措施活塞下行碰着泵内液面即刻卸载；当环套空间液面较低时，液柱压力低，液体入泵慢，造成充不满现象，