金属表面着色工艺.ppt

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1、产品表面装饰工艺金属表面着色工艺为防止金属腐蚀和装饰目的，对金属制件表面进行的着色处理技术。金属经着色处理后，表面呈现的颜色是由于光通过金属表面薄膜的折射或反射产生光的干涉形成的。不同光路的光波干涉，呈现不同的颜色；当膜的厚度不同时，其表面色彩也不同；若膜的厚度不均匀，则会形成彩虹色或杂色。金属着色可以直接在基体金属表面上进行；也可以在金属表面氧化或阳极化后得到氧化膜层或镀上适当的镀层后再进行。金属着色处理工艺主要有：1化学着色2阳极氧化着色3电解着色4镀覆着色5涂覆着色6涂覆着色7热处理着色8传统着色1化学着色2阳极氧化着色3电解着色4镀覆着色5涂覆着色5涂覆着色5涂覆着色7热处

2、理着色8传统着色金属表面肌理工艺1表面锻打2表面镶嵌3表面刻蚀4表面切削和研磨抛光加工5表面拉丝陶瓷表面装饰工艺玻璃表面工艺玻璃彩饰玻璃刻蚀玻璃镀银装饰薄膜玻璃彩饰玻璃刻蚀玻璃镀银装饰薄膜木材表面装饰工艺塑料表面装饰工艺塑料是重要的高分子材料，一般来说，塑料的着色和表面肌理装饰，在塑料成型时可以完成，但是为了增加产品的寿命，提高其美观度，一般都会对表面进行二次加工，进行各种装饰处理。塑料的表面处理工艺一、塑料电镀二、塑料涂装三、塑料的印刷四、塑料的真空镀膜五、塑料着色一塑料电镀塑料电镀是在塑料表面上通过金属化处理的方法沉积一层薄的金属层，然后在这薄的导电层上进行电镀加工的方法。这款

3、耳机的材质为高柔性聚乙烯氨化树脂，耳机表面的装饰线条采用了点电镀工艺体现出金属的感觉，与鲜艳的色彩形成一种对比。塑料电镀的特点塑料电镀制品同时具有塑料和金属两者的特性。它比重小，强度高，硬度大，耐腐蚀性良好，成型简便具有金属光泽和金属质感，还有导电导磁和焊接等特点。它可以节省繁杂的加工工序，节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料件的机械强度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后，可防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。镜球灯看起来像是金属做的，实际上它的材质是塑料，只是它们被进行了金属工艺的处理，形成了镜子般的效果。这样的表面是灯的外观

4、具有了反射的效果，具有强烈的太空感。该系列灯具分为吊灯、落地灯、桌面灯和地面灯好几种。塑料电镀的工艺过程塑料制件机械粗化化学涂油化学粗化敏化处理活化处理还原处理化学镍电镀成品1化学涂油化学除油是除去塑料制品表面的油污，以及靠静电作用而吸附着的灰尘。为防止塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的化学作用，当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；当用有机溶液除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。2粗化粗化方法有机械粗化法和化学粗化法两种。机械粗化法如有：喷砂、滾磨、用砂纸打磨等。化学粗化是用化学浸蚀剂使塑料表面粗糙，增加表面积和生成某些极性基因，使表面由憎水变成亲水。3敏化处理敏化处理

5、是将粗化过的制件置于含有敏化剂的溶液中进行浸渍，在制件表面上吸附一层易于氧化的金属离子。敏化的目的是提高金属的沉积速度，增强覆盖能力，增大镀层预与基本体的结合强度。工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。4活化处理活化处理是使塑料表面产生一层很薄的金属层，作为化学镀时氧化还原反应的催化剂。目前采用的催化剂是含有银、钯、铂、金等的化合物溶液，常用的活化剂有硝酸银型、氯化钯型胶体钯型三种5还原处理还原处理是塑料制件进行化学镀以前，现在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化剂还原。化学镀铜时，可先用甲醛溶液进行还原处理；化学镀镍时，可先用次磷酸钠溶液进行还原

6、处理。6化学电镀化学电镀不是依靠外界电流作用，而依靠化学试剂的氧化还原反应在制件表面沉积一层金属的方法。化学电镀的目的是为了在需要镀覆的零件表面形成一层导电的金属层，为非金属制品电镀金属创造条件。二、塑料涂装技术虽然塑料具有轻质、色彩鲜艳、机械性能优良、加工成型方便、耐磨蚀和不生锈等特点，但某些塑料也存在硬度低、耐溶性差等缺点。为了扩大工程塑料的使用范围，故发展了在塑料表面的涂装面饰工艺。塑料涂装是通过一定的涂装工艺将涂料覆于塑料制品的表面，形成装饰性图层的一种表面涂饰方法。塑料涂装的作用塑料涂装的作用有：防溶剂和化学药品的腐蚀、增强耐湿热性、耐候性、耐溶剂性、延长使用寿命等；防光

7、老化和防氧化、增强塑料的抗紫外线；放增塑剂挥发及渗出、抗辐射、防静电的能力；增加光泽、美化装潢等。这款安全灯采用的是电镀发光薄膜，一种不到2毫米厚的塑料薄膜。产品的外观设计是受卷成一卷的卫生纸筒的启发，它由9伏特的电池供电，然后通过一个驱动器接转变为110伏可以使薄膜发光的交流电。塑料涂装技术的工艺过程（1）涂漆前塑料的表面处理（2）涂装（3）干燥塑料涂装的种类蘸涂淋涂帘幕涂辊涂喷涂塑料的印刷塑料制品的印刷既包括装潢印刷，又包括以电子产品为代表的功能性印刷。塑料制品的