折板施工实施方案.doc

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1、自来水厂新建工程沉淀池折板制作安装项目施工方案XXXXXXXX公司xxxx年x月xx日目录一、项目概述1二、施工准备1三、施工流程3四、折板制作施工工艺4五、折板安装6六、折板安装图一、项目概述1、项目概况本次项目施工为XX市XX水厂一期工程净水厂工程沉淀池折板的制作安装施项目。沉淀池共2组，每组有6条竖井，共12条竖井，竖井宽度为2.4m。每条竖井内有A型折板12个、B型折板12个、C型折板3个、D型折板2个组成。本项目沉淀池每条竖井内折板安装，按设计施工图折板型状及安装尺寸要求，第1块折板与池壁间距200mm，第2块折板与第1块折板间距为140mm，第3块至第8块折板间

2、距均为140mm；第9块折板与第8块折板间距为200mm，第9块至后面折板间距均为200mm，最后一块与池壁间距300mm。由于折板设计安装间距较小，而折板框架与池壁固定为双向内外膨胀螺栓固定，其内侧膨胀螺栓无法下人施工操作，造成折板框架只能单侧面与池壁固定，影响折板定位固定的永久牢靠性。为解决折板难以固定的方法，我公司建议将折板二边的不锈钢方钢框架改为用不锈钢角框架，其框架内的支撑角钢形状与折板端面形状一样，不锈钢角钢为L60*40*4mm，框架内的角钢一边40mm与折板焊接，另一边60mm与池壁用膨胀螺栓固定即可。每块折板按设计图尺寸要求做成型，再依次下入池内安装固定，

3、安装人员可在折板正面打膨胀螺栓固定折板，这样可保证折板固定的牢靠性。祥见后折板制作安装图。2、编制依据1)XX水厂工程设计施工图2)《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）3)《焊接工艺质量控制》（HB5363-1995）4)《焊接质量控制要求》（GJB481-1988）3、项目范围及内容沉淀池折板制造、供货和安装。4、项目主要实物工作量1）A型折板（单个成品包括折板、配套角钢）120块2）B型折板（单个成品包括折板、配套角钢）120块3）C型折板（单个成品包括折板、配套角钢）36块4）D型折板（单个成品包括折板、配套角钢）24块5、项目地点XXXX水厂工程施工

4、现场。二、施工准备1、组织准备我公司承揽工程由专业技术人员及技术工人组织的队伍负责施工，施工队由项目经理部统一管理。2、技术准备图纸会审完成后编制施工组织设计及进行技术交底；编制质量检验计划书，明确检验程序及检验部位；组织施工及施工管理人员熟悉施工图纸及标准规范要求。3、计划工作材料计划及施工机械计划按下表：生产施工机械工具计划序号名称单位数量1电锤支22水准仪台13专用吊装设备组146米数控裁剪机台156米数控折弯机台16氩弧焊机器台27台式钻床台28施工安装专用工具套29吊车25t台1主要材料清单序号名称型号规格(mm)材料数量单位备注1A型折板3650*2400*3m

5、m不锈钢120块2B型折板2850*2400*3mm不锈钢120块3C型折板3650*2400*3mm不锈钢36块4D型折板2150*2400*3mm不锈钢24块5膨胀螺栓M12*105mm不锈钢2844套三、施工流程现场沉淀池各单格池体实测尺寸→折板放样下料→折板折弯制作→角钢支架放样下料→角钢支架制作→折板、角钢焊接成型→折板焊缝清理→检查合格出厂→成型折板运至现场→折板安装→检查验收四、折板制作施工工艺1、折板材料（1）折板采用AISI316L，折板厚3mm；不锈钢角钢型号60×40×4mm。（2）折板及角钢之间采用焊接。2、折板材料放样下料（1）现场复测沉淀池各单格

6、池（宽度2.4m）的尺寸，并按格单格尺寸着记录，按实际宽度尺寸进行折板放样下料。保证折板安装时与土建池体配合完美，折板制作尺寸精度要求：折板反应器尺寸误差≤±2mm，折板夹角90°，夹角角度误差≤0.5°。（2）折板下料的长度以折板设计施工图为依据，折板下料的宽度以实际单格池测量尺寸为准。（3）折板下料采用数控裁剪机。3、折板及角钢框架制作（1）折板折弯采用数控折弯机，角钢支架采用切割机下料焊接。（2）折板制作:按照各折板尺寸进行实际放样，在板上放出折弯点线，再上折板机进行折弯，折板夹角为90°，波峰与波谷之间长度为495mm。折板宽度（2.4m）按反应池实际尺寸制作，折板

7、制作尺寸误差小于2mm，（3）角钢框架制作：按照折板端面的长宽制作框架，再按折板的实际折弯尺寸进行角钢放线下料，先在角钢的60mm面钻膨胀螺栓的孔，再将角钢与角钢框架、折板端面焊接成型。（4）折板与角钢框架组装焊接成箱，折板端面与角钢40mm短边焊接，保证单块折板成型箱的宽度满足各单池的安装尺寸（2.4m）要求。（5）折板制作要求：A、折板与角钢框架间采用氩弧焊保护焊接，焊接部位均满焊牢固，焊后须酸洗并经钝化处理，在焊接处不允许有裂痕和明显凹陷，不能有气孔夹渣、咬边及间断焊缝等缺陷，其焊缝率应大于85%以上，焊缝处