第8章-数控加工程序的后置处理.ppt

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1、第8章数控加工程序的后置处理8.1基本概念8.2后置处理的一般过程8.3后置处理算法简介8.4通用后置处理系统的原理及实现途径8.5数控编程中的工艺策略8.1、基本概念刀位文件(CLS——CutterLocationSourcefile):使用自动编程软件，经过刀位计算所生成的文件。★刀位文件不是数控加工程序，需要设法把刀位文件转换成指定数控机床能执行的数控加工指令程序。1.刀位文件分类：1）IGES标准格式的刀位文件2）非标准刀位文件一.基本概念2.后置处理（Postprocessing）：把刀位文件转换成指定数控机床能执行的数控加工指令程序

2、的过程。后置处理过程原则上是解释执行，即每读出刀位文件中的一个完整记录（行），便分析其类型，根据类型和所选数控机床确定是进行坐标变换还是进行文件代码转换，并生成一个完整的数控程序段，并写到数控程序文件中去，直到刀位文件结束。一.基本概念NY开始退出3.后置处理过程框图一、基本概念机床数据文件生成器MDFG通用后置处理模块机床NC代码刀位文件CLS机床数据文件MDF8.2、后置处理的一般过程数控后置处理的任务是要把刀位文件转换成数控机床所能接受的加工程序，后置处理软件就是要完成加工程序中各类程序段的编排，包括：1.生成加工程序起始段2.编辑生成起

3、刀点位置段3.编辑生成启动机床主轴、换刀、开关冷却液等程序段二.后置处理的一般过程4.各类刀具运动程序段4.各类刀具运动程序段其中各类刀具运动程序段的编辑构成了后置处理软件的主要内容，通常有：3).刀具空走（无切削的空行程）程序段1).刀具走直线程序段（有刀补或无刀补）2).刀具走圆弧程序段（有刀补或无刀补）4).刀具上升(抬刀)程序段5).刀具下降(下刀)程序段二.后置处理的一般过程数控后置处理的任务是要把刀位文件转换成数控机床所能接受的加工程序，后置处理软件就是要完成加工程序中各类程序段的编排，包括：1.生成加工程序起始段2.编辑生成起刀点

4、位置段3.编辑生成启动机床主轴、换刀、开关冷却液等程序段二.后置处理的一般过程4.各类刀具运动程序段5.其它辅助功能（M指令）程序段的编辑等计算机程序实现后置处理步骤1).判断走刀类型。如果走直线，输出G01代码；如果走圆弧，输出G02代码或G03代码。2).计算Ｇ功能后对应点的坐标值。(X、Y、Z、I、J、K)，并注意是增量还是绝对坐标编程。3).将上述数据尾数圆整化。根据机床的脉冲当量值大小进行圆整,有时还需换算成脉冲当数。4).编排数控机床的指令格式。N－G－X－Y－I－J－Ｋ－Ａ－Ｂ－Ｃ等二.后置处理的一般过程8.3、后置处理算法简介带

5、回转工作台的四坐标数控机床后置处理算法原理2.五坐标数控机床后置处理算法原理三.后置处理算法简介1.带回转工作台的四坐标数控机床后置处理算法三.后置处理算法简介2.五坐标数控机床后置处理算法三.后置处理算法简介8.4、通用后置处理系统的原理及实现途径1.通用后置处理是指后置处理程序功能的通用化，要求针对不同类型的数控系统对刀位文件进行后置处理，输出数控程序。通用后置处理系统要求的输入：１）标准格式的刀位原文件２）数控系统数据文件（NDF）或机床数据文件（MDF）四.通用后置处理系统的原理及实现途径四.通用后置处理系统的原理及实现途径1.通用后置

6、处理8.5数控编程中的工艺策略1、粗精加工的工艺选择2、刀具的切入和切出引导3、加工路线的确定及优化刀具的选用粗加工：是切除绝大部分多余材料，切削用量较大，刀具负荷重，一般选用平底铣刀，刀具的直径尽可能选大。精加工：是保证加工面精度要求，切削用量较小，刀具负荷轻，根据加工表面形状可选择平底刀、球头刀或圆角铣刀。应优先选用平底刀，应尽量选择圆角铣刀，而少用球头刀。在刀具直径选择上：先用大直径刀具完成大部分的曲面加工，再用小直径刀具进行清角或局部加工。1、粗精加工的工艺选择加工路径的选择粗加工：加工路径一般选择单向切削，可保证切削过程稳定，可避免顺

7、逆铣工作状态的变化。精加工：切削力较小，对顺逆铣反映不敏感，加工路径可采用双向切削，以减少空行程，提高切削效率。进刀方式的选择粗加工：主要考虑刀具切削刃强度；精加工：主要考虑被加工表面质量。铣刀端面刃切削能力差，对于型腔加工可采用斜角切入。粗加工一般采用分层切削2、刀具的切入和切出引导二维圆弧切入/切出引导二维圆弧切入/切出引导应用实例二维垂直切入/切出引导应用实例二维平行切入/切出引导应用实例潜入式水平式法向式切向式三维切削刀具切入切出引导3、加工路线的确定及优化加工路线确定原则：获得良好的加工精度和表面质量走刀路线短空程少数据计算工作量小a

8、)沿直纹母线走刀好b)沿横截面线走刀不好加工路线确定实例a)行切法b)环切法c)综合法计算简单表面质量好两者综合型腔加工路线确定a)水平走刀b)沿最长