成品门及套安装技术交底.doc

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1、.工程名称 xx项目交底部位成品门及套工程编号A-0-0日期2017/00/00交底内容: 1、施工准备1.1材料准备大芯板、防火涂料、防腐剂、木楔子、元钉、白乳胶、气钉、毛刷、电锤钻头、成品门、合页、门锁、强力胶、密封胶、十字头等。木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配。且产品质量必须是

2、合格产品。1.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤子、斧子、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、墨斗、木钻、笤帚、气泵、电锤、拼接锯、切割锯、卷尺、手枪钻、水平尺、铅笔、玻璃胶枪等。1.3作业条件1.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况退回厂家。1.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。1.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框之间应垫木板条通风。1.3.4门框的安装应符合图纸要求的

3、型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内100cm的平线控制。2、施工工艺2.1工艺流程:施工准备→门框制作→门框安装→立框、横框裁割→立框、横框安装→贴脸安装→门扇安装→钉眼处理→密封胶封闭。2.2施工准备2.2.1根据室内100cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符合安装的结构边棱进行处理。2.2.2木门框安装应在地砖工程、橱卫间墙地砖工程完成后进行安装。2.2.3查阅成品门安装图纸和施工工艺2.3门框制作。2.3.1大芯板背面满刷防火涂料(卧室门框)、防腐剂(厨房、卫生间)。2.3.2实际测量墙体的厚度,确定门框的宽度尺寸

4、A,切割A-5MM即为门框的筒子板宽度。2.3.3据安装图纸,确定门框的尺寸;用元钉、气钉固定门框(两个立板一个横板),木方作保护,并用木工刨侧边刨平。注意:防火涂料或防腐剂涂刷在门框的背面。2.4门框安装2.4.1在墙体门洞口上电锤打孔,打孔位置见下图精选word范本!.2.4.2制作木楔,并做防腐处理:准备一铁皮大桶,在大桶里泡木楔做防腐处理2.4.3在门洞口固定木龙骨,木龙骨已做防腐处理2.4.4固定门框,门框上下用元钉加固,局部用气钉加固;安装时控制门框两边各加2.5MM后与墙体平齐。2.4.5质量控制:检查门框安装的才垂直度、平整度和牢固性,这是门框分项质

5、量控制的最重要部分。2.4.6门框安照完成后,门框上有70MM洞口,用大芯板封堵2.5立框、横框裁割。根据门洞口的厚度裁割立框、横框,保证立框、横框的大、小板安装后间距为16MM依据门洞口的实际高度,把长余部分裁割,注意裁割立框下部,并且要安装时立框压横框裁割时要注意:在立框侧面(大面)上部切割,正面(小面)上部不切割,保证安装后门框上四角符合验收要求。依据图纸确定门扇的开启方向,小立框和门扇上已预留合页位置并切口,所以,在裁割小立框时要在小立框的上部、下部分别裁割;保证门扇安装后上下缝隙符合验收规范要求切割完后要用木工刨刨平。2.6立框、横框安装2.6.1弹线:确

6、定立框、横框安装的位置;2.6.2在门框上涂刷白乳胶,门框的侧面也要满涂;2.6.3先安装户内有一侧的立框、横框,并保证合页侧的立框安装在正确位置,立框压横框。(内侧横框→立框→外侧横框→立框);2.6.4在立框、横框每边6MM以内,打气钉加固;2.6.5用拼接锯切口支口线,并用气钉固定。2.7贴脸线安装2.7.1根据实际门框的高度,确定裁割贴脸线的位置,并用铅笔标出;2.7.2用拼接锯切口贴脸线,并用木工刨刨平;横竖支口45度拼接;2.7.3贴脸线安装距门框边5MM,背面刷强力胶粘界与墙上,并用气钉固定于门框上。2.8门扇安装在门框和门扇上各安装分体合页,用电钻固

7、定螺丝;然后把门扇挂在合页轴上,在合页上通过螺丝调节上下左右门缝,使之符合规范验收要求,厂家提供的成品门内已装锁芯,安装门把手;确定所扣的位置,并在门框上标出所扣的位置,安装锁扣。2.9钉眼处理用厂家提供的专用修补腻子修补钉眼一遍,打磨,再修补,打磨。2.10密封处理在厨房、卫生间门框与墙、地接触位置打密封胶密封。3、质量规范要求3.1保证项目门窗框安装位置必须符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察和用手推拉检查。3.2基本项目:3.2.1门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。3

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