形位公差符号及标注含义.ppt

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1、形位公差符号及标注含义第一节概述1.1形位公差的概念零件在加工过程中，由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差，以及加工过程中出现的受力变形、热变形、振动和摩损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。形位公差符号例如：在加工这样一个轴套时，轴套的外圆可能产生以下误差：（1）外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差）（2）外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直

2、（即直线度误差）（3）外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差）1.2几个相关概念理想要素具有几何学意义的要素。是指按设计要求，图纸上给定的点、线、面的理想状态。实际要素零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。通常指测得的要素。单一要素仅对要素本身给出形状公差要求的要素。关联要素对其它要素有功能关系的要素。轮廓要素组成轮廓的点、线、面。中心要素与轮廓要素有对称关系的点、线、面。被测要素给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。基准要素用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。第二节形状公差2.1直线度直线度公差用于控制直线、轴线的形状误差。可

3、分为三种情况。2.1.1在给定平面内其公差带是距离为公差值t的两条平行直线之间的区域2.1.2在给定方向上又可分为（1）给定一个方向其公差带是距离为公差值t的两个平行平面之间的区域。标注公差带（2）给定两个方向其公差带是正截面为t1×t2的四棱柱内的区域。标注公差带2.1.3任意方向上任意方向上的直线度在公差值前加注“”，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。例如：标注公差带2.2平面度平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。例如：标注公差带2.3圆度圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，其公差带是垂直于轴线的任意正截面上半径差为t的两同心圆之间的区域。例如：标注公差

4、带2.4圆柱度圆柱度公差综合控制圆柱面纵横截面的各种形状误差。其公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。例如：标注公差带注意圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。2.5轮廓度轮廓度公差包括线轮廓度与面轮廓度。2.5.1线轮廓度（1）无基准指的是实际被测要素对理想轮廓线的允许变动。公差带是距离为线轮廓度

5、公差值,对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.标注公差带（2）有基准指的是实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线的允许变动。公差带是距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.标注公差带2.5.2面轮廓度（1）有基准指的是实际被测要素对理想轮廓面的允许变动。公差带是距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域。（2）无基准指的是实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓面的允许变动。公差带是距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域。例如：第三节位置公差位置公差是指是指关联实际要素的位置对基准

6、要素所允许的变动全量。位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素位于此区域内为合格，区域的大小由公差值决定。根据关联要素对基准功能要求的不同，位置公差又分为定向公差、定位公差、跳动公差。3.1定向公差有平行度、垂直度、倾斜度3.1.1平行度是指两平面或两直线平行的程度。1、面对面的平行度公差带是距离为公差值t,平行于基准平面的两平行平面之间的区域。标注公差带2、线对线的平行度（1）一个方向公差带是距离为公差值t,平行于基准轴线的两平行直线之间的区域。标注公差带（2）任意方向公差带是直径为公差值t,轴线平行于基准轴线的圆柱面内的区域。标注公差带3.1.2垂直度用垂直度来控制被测要素

7、对基准的方向误差。1、线对面分为给定方向及任意方向两种情况。（1）给定方向其公差带为距离为公差值t，且与基准平面垂直的两平行平面之间的区域。标注公差带（2）任意方向其公差带为直径为公差值t，且与基准平面垂直的圆柱面内的区域。标注公差带2、面对线其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域。标注公差带3.1.3倾斜度用倾斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线成一定