粗铅火法精炼.ppt

粗铅火法精炼.ppt

ID:48888836

大小:808.00 KB

页数:25页

时间:2020-01-31

粗铅火法精炼.ppt_第1页
粗铅火法精炼.ppt_第2页
粗铅火法精炼.ppt_第3页
粗铅火法精炼.ppt_第4页
粗铅火法精炼.ppt_第5页
资源描述:

《粗铅火法精炼.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、铅的 性质 用途 生产工艺流程0铅的性质铅是最软的重金属,也是比重较大的金属之一,延展性良好,易与其他金属形成合金。铅最大的特性是能吸收有效射线,如X射线和γ射线等。常见的化合价+2、+4。铅的主要物理性质密度(20℃)            11.68    g/cm3熔点327.4    ℃沸点1750     ℃平均比热(0℃~100℃)  129.8     J/(kg·K)熔化热4.98    kJ/mol汽化热178.8    kJ/mol热导率(0℃~100℃)       34.9   W/(m·K)电阻率(20 ℃) 

2、          20.6μΩ·cm1铅的主要化学性质在空气中铅表面会生成碱式碳酸铅,这些化合物阻止了铅的进一步氧化。铅是两性金属,可形成各种铅酸盐。铅能与H2SO4和HCl作用在表面形成几乎不溶的PbS04和低温下不溶的PbCl2,防止铅继续被腐蚀。二价铅的标准电极电位为-0.128,电化当量为3.8657克/(安培·小时)。2铅的用途铅的主要用途是制造铅酸蓄电池,随着汽车工业的发展,用于蓄电池的铅比重不断增长。目前世界汽车拥有量为6.5亿,而蓄电池的寿命一般只有3~4年,因此每年都要更换大量电池。而从发展来看拥有世界四分之一人口的

3、中国,汽车拥有量只及世界平均水平的6%,还有印度等人口众多的其他发展中国家,汽车工业也在不断发展,因此可以肯定地说,在今后相当长的时间内,蓄电池用铅仍将是铅的最主要的用途。随着技术的发展,人们还不断地开发铅的新用途。如制造设备用和事故用电电源的大型蓄电池,美国加利福尼亚一座40兆瓦容量的大电池装置,约耗用2000吨铅;用于核废料堆存的防护外壳;一种对传统的蒸汽透平发电的替代方案——液态金属电磁流体动力学装置(即LMMJD)正在以色列研制,其工作原理为液体金属通过强磁场而产生电流,一座1.1兆瓦的试验装置约需200吨金属铅作为流体;此外纯

4、铅可吸收地震时释放的大部分震动能量,所以铅被用于建筑物上作防地震的减震器,也显示出良好的前景。在最近日本的一次地震中,这种减震器经受了检验。1995年全球铅的消费比例为:蓄电池69.7%,电缆护套2.5%,轧制材和挤压材6.5%,弹药、军火2.7%,合金2.8%,染料和其他化合物10.9%,其他4.9%。3铅需要经过精炼才能被广泛地使用。 精炼的目的一是除去杂质;二是回收贵金属,尤其是银。 我国现行的精铅国家标准:GB/T469-1995:表5-2GB/T469-1995铅锭化学成分标准4粗铅精炼有火法和电解两种方法。粗铅精炼的原料有三

5、类:第一类是铅熔炼或铅锌冶炼产出的粗铅,俗称矿产粗铅(简称矿铅);第二类是再生铅;第三类是锡冶炼副产粗铅。5火法精炼的优点是设备简单、投资少、占地面积小,并可以按粗铅成分和市场需求采用不同的工序。从而产出多种牌号的精铅。含铋和贵金属少的粗铅最宜采用火法精炼。火法精炼的缺点是铅直收率低,劳动条件差,工序繁杂,中间产品处理量大。当前,世界上粗铅火法精炼的生产能力约占总精炼能力的70%,而电解精炼多在我国、日本和加拿大等国采用。粗铅火法精炼的典型流程6铅的电解精炼技术在我国、日本和加拿大等国家广泛应用。优点:产品质量高,生产过程稳定,操作条件

6、好。缺点:生产周期长,占用资金大,投资大,生产成本略高。铅电解精炼的一般工艺流程如图所示:7除铜粗铅精炼除铜有熔析和加硫两种方法:初步脱铜用熔析法,深度脱铜用加硫法。(1)熔析法除铜熔析除铜的原理是:基于在低温下铜及其某些(As、Sb、Sn、S等)化合物在铅水中的溶解度变小。见Cu-Pb二元系相图粗铅熔析可使含铜量降至wCu=0.02%~0.03%,比Pb-Cu共晶成分含铜wCu=0.06%还低。粗铅的火法精炼8(2)加硫法除铜熔析除铜可将铅含铜降至0.1%左右。如果进行电解精炼,熔析后的粗铅即可铸成阳极。如果继续进行火法精炼,熔析除铜

7、后的粗铅还需采用加硫的方法进一步脱铜,直至铅含铜降至wCu=0.001%~0.003%。加硫除铜多用硫磺作硫化剂,也可用黄铁矿或高品铅精矿。当用硫磺作硫化剂时,虽然铅首先按式:被硫化,但是由于硫对铜的亲和力比对铅大,故按式:形成Cu2S。2[Pb]+S2=2[PbS][PbS]+2[Cu]=[Pb]+(Cu2S)9除铜工艺1011氧化精炼虽然设备简单,操作容易,投资少;但其缺点是铅的损失大,直接回收率低,作业时间长,劳动条件差,燃料消耗高,精炼后残锑高,故很少采用。碱性精炼的主要优点是作业可在较低温度下进行,金属损失小,燃料消耗少,操作

8、条件好,终点产品含砷、锑、锡比较低,试剂NaOH和NaCl可部分再生;缺点是过程所产生的各种碱渣处理比较麻烦,试剂消耗大。目前大多数精炼厂采用碱性精炼除砷、锑、锡。12广而言之,所谓碱性精炼是加碱于熔融粗金

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。