原材料进货检验制度.doc

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1、原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的对原材料、半成品及成品进行规定的检验,以保证工程质量符合要求。不合格产品严禁流入工程。二、范围相关规范规定检测材料。三、职责材料员、质检员应严格按照规定进行验收。技术负责人提供相关技术数据支持。四、原材料进场验收,检查质保书、检测报告是否齐全,同时按照相关规范标准验收外观、尺寸等参数数据,部分材料按南京32号文相关要求进行报验。五、相关产品检测一)砂检测1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方

2、米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样22kg。二)砼试块1.执行标准:GBJ107-87《砼强度检验评定标准》最新范本,供参考!2.检验批次:1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样:a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。2)对于现浇砼:a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b

3、.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块。c.抗渗试块每500m3一组,每组6块。3.检验项目:抗压强度。4.检验结论;根据GBJ81-85,该砼试块28天抗压强度达到设计强度的100%三)砂浆试块1.执行标准:JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》最新范本,供参考!2.检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护

4、试块由施工情况确定。3.检验项目:立方体拉压强度。四)水泥1.执行标准:GB175-1999《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》,GB1344-1999《火山灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥》,GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。2.检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下,不超过400吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以下,不超过200吨为一检验批。不足200吨为一检验批,对于连续进场,按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦

5、可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg.五)蒸压加汽砼砌块1.执行标准:GB/T11968-1997《蒸压加气砼砌块》。2.检验批次:同品种,同规格、同等级的砌块,以10,000块为一批,不足10,000块亦为一批。在受检验批产品中,随机抽取80块砌块,进行尺寸偏差和外观检验。从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取15块制作试件;1)干体积密度、和抗压强度3组9块。2)干燥收缩3组9块。3)抗冻性3组9块。4)导热系数1组2块。六)砼多孔砖最新范本,供参考!每5万块砖为一验收批,不足5万块亦按一批计。进入

6、现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结多孔砖,不超过5万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样,抽砖样50块。七)SBS卷材1.执行标准:GB18242-20002.检验批次:以同一品种,同一标号,同一等级的产品每10000平方米为一批,不足10000平方米亦按一批验收,每批送样5卷八)合成树脂溶液外墙涂料1.执行标准:GB/T9755-19952.检验批次:以单位工程为一批,每批取样1桶。九)水溶性内墙涂料1.执行标准:JC/T423-912.检验批次:以单位工程为一批,每批取样1桶十)聚氨酯防水涂料1.执行标准:

7、JC/500-922.检验批次:以单位工程为一批,每批取样5kg十一)钢筋砼用热轧光圆钢筋1.执行标准:GB13013-91最新范本,供参考!2.验收批次:每批应由同厂.同炉号.同级别.同规格.同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。十二)钢筋砼用热轧带肋钢筋1.执行标准:GB1499-19982.验收批次:每批应由同厂.同炉号.同级别.同规格.同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。十三)钢筋闪光对焊1.

8、执行标准:JGJ18-962.验收批次:在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头,按一批计算。取样数量:拉伸试验3件/批;弯曲试验3件/批。十四)钢筋电弧焊1.执行标准:JGJ18-962.验

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