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1、DOI:10.13551/j.cnki.zxjxqk.1980.12.014热镀锌带钢拉伸弯曲矫直的试验研究仁东德〕AKusee等在,连续式热镀锌生产线上镀锌带钢下面介绍东德冶金城国营带钢联合企的拉伸弯曲矫直可以消除带钢的不平直度业连续式热镀锌生产线中有关拉伸弯曲矫和屈服延伸,并。可影响镀锌带钢的其它特直机的一些试验研究情况。性实际延伸率的确定、图1是配有二辊平整机的拉伸弯曲矫首先必须确定取决于设备调整带钢。。直机通过前后两组张力辊的速度差可使厚度和宽度的实际延伸率由于在这种设平整机和拉伸弯曲矫直机中的带钢产生一
2、备上缺乏直接测量矫直带材实际延伸率的。,,定张力按照予先给定的轧制程序拉伸测量仪表所显示的延伸率是由张力辊的:调整速度差,,弯曲矫直应完成下列任务经过换算而得到的因此需。1.,要确定实际延伸率消除屈服延伸防止带钢通过后面,。。的矫直部分时带钢在辊子上产生折弯下述设备的调整数据可以予先给定.:2进一步消除锌花缺陷(这对镀锌带在平整机上;轧制力通过液压系统的压力调钢涂塑料层是特别需要的).。_—3减小带钢的不平度卫;带钢,中的拉应力只能间接地通—过张力辊1和3的速度差予先给定(参看。图1)拉伸弯曲矫直部分(图1序号4
3、);,—矫直辊直径及其压下量和辊距带钢,中的拉应力同样通过张力—。辊3和5的速度差予先给定这样,当,机器的调整量已经给定时带钢的,实际延伸率主要取决于带钢厚度。)也部分地取决于带钢宽度由于力的作用一关系不明,带钢运行方向确所以通过辊子的轴承受力直。图1连续式带钢热镀锌机组中二辊平整接测量带钢的张力是很困难的机和拉,伸弯曲矫直机的布里形式因此实际延伸率通过用千分尺测量。a()力和力矩的作用示意图带钢上的标定距离来确定(b)矫直部分:,试验研究表明在没有张力的情况下,对于一定的轧制力来说二辊平整机的实e际延伸率随着带
4、钢厚度的减小而增大次并承侧()公,,当矫与此相反在拉伸矫直机上直辊乓,直径及其调整量给定时对于一定的用于丫带钢拉律的机器调整量ME(用%表示)来/,说其实际延伸率随着带钢厚度的增大而犷。,。、梦增大(图2)例如若需要延伸率达l%,用于则带钢厚度为1毫米时带钢拉伸的E需要.;机器调整量ME机器调整量M13%带钢厚度为,。,1。7。,图3平整机和拉伸矫直机同时驱劝时实075毫米时需要的调整量为%因此。。。际延伸率与机器调趁里ME同作用实际延伸率总比机器的调整ME小由拉,于每个压下螺丝的轧制力之间的关系伸矫直机所得到的
5、厚度关系可以推断拉,。伸作用首先通过弯曲过程产生其次才通的厚度关系仍然存在。,,研究结果表明在这种配有平整机过带钢张力产生换句话说如果带材张力,的,具有决定意义则当用于带钢拉伸的机器拉伸矫直机上为了确定实际延伸率与、调整,带钢厚度和宽度以及钢号的量ME(张力辊的速度差)一定时机器调整量关系,,实际延伸率必然随着带钢厚度的减小而增进行有目的的研究是完全必要的,因,大为厚度减小使带钢的截面积减小这样才有可能根据带钢的特性合理地确定。从而使带钢中的拉应力增大而实际情况。设备的工作方式。恰好相反拉伸弯曲矫直时带钢特性的变
6、化在,进一步的许多试验中研究了实际延。伸率对热镀锌带钢特性以及带钢平直气二乙牙%八è。/尸。铃母目叼,丫l度的影响试验是在以下不同传动形式下,冲沪沪}万-!l:一卿,一月刁进行的){,{_,f{二辊平整机单独传动(A)多`曲—;拉伸矫直机单独传动(B)—带钢拉仲所需机器调整量ME平整机和拉伸矫直机同时驱动—。图2拉伸矫直的带钢实际延伸率与(C)由图4,平整机器调整蚤ME的关系曲线可以看出机单独驱动时(,,A)屈服极限的最低点当其延伸率,图3表示当平整机和拉仲矫直机同时很小时就已出现要比平整机和矫直机同。,。E时驱
7、动(C)时出现得早驱动时实际延伸率与机器调整量M图中曲线的高度位置不同,首先应归(%)同作用于每个压下螺丝上的轧制力。,由图,咎于带钢的原始强度不同屈服极限的变之间的关系可以看出由于平整机。和拉伸矫直机作用效果的叠加,化和屈服延伸是产生时效的重要依据实际总延。,,:试验表明经过六天的时效处理之后伸率总是大于拉伸矫直机的调整量ME,,通过平整和拉伸弯曲矫直的联合作用可应当看到对于延伸率来说拉伸矫直部分。,因为图2所得到以消除屈服延伸的弯曲作用占主要地位~、,`I-二-.~司{~一.口一、_~,砚`卜尹~仁欢扩{午夕
8、é642一、、.ǎ兴砚净分à经彭困叹国的b研赫俩(霏兴è侧翼郭洲当牟纵!{一厂色执马!沪辛,。,,J飞厂下产/!勺丈){`户日口尹Z{i,{夕似一心、鹭{夕.矛协尹尸拉伸弯曲矫直前的锌层厚度(米)一圣图l.}`i沪图6在初始阶段带材粗转卜~_L度与锌层厚度的关系7,延伸率以%)如图所示带材粗糙度随着延伸率:。,图4平整机单独驱动(A)和的提高而发生变化首先可以看
