资源描述：
《高速切断砂轮.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、<令令争疹今分、沈阳第一砂轮厂王武清,0米了8秒树脂结合剂高速切断砂轮是树脂结合剂磨具的重要品种之一,是我国近一两年来发展的一种新产品。它广泛地应用于直线切割金属和非金,、属材料具有效率高切割断面几何形状好、适应性广花,成本低和设备简单等特点。.“:,.卜几找:`一``一一拼:.几;抓份:.’.t弓卜一朴一主杆“忘:,.t扮’:,匕{习碗,迹班子渺图1广少芝钾今归今令户甲夸户吮七钾份打怜气钟叶戈然或筑兰或幸过匀到,~*一公如习又硫兄妙一付?,图2,,平高速切断砂轮在制造工艺上采用了补强的新方法,,有内补按砂轮使用的要求不同强砂,;黔轮(图1)外补强砂
2、轮(图2)局部补强砂轮3。(图)图3补强网是用无碱、无腊、无纺的20股交织的玻璃纤维网经处理制得。。,玻璃纤维网的网孔径为5><5毫米玻璃纤维网是采用液体酚醛树脂与酒精,,,按…犷1配比的溶液进行浸泡透然后自然晾千再切成与砂轮规格相同的,尺寸如图4扩,,内补强砂轮从补强结构上看它是较为含`,理的它不会因加补强材料而影响切割断面的活面质量(不烧伤被切割材料的切断面)。但是牙,,用内补皿工艺制造砂轮比梦复杂成型分两沙、,便被璃纤维投料括平网保持平整有一定的坯,,难由于两层料中间加玻璃纤维网使料在模具呼,。的相互窜动性受到限制产品的组织均匀性差,,。外补强砂
3、轮砂轮的强度高安全性好比,、.、,川、四二于补强材料在砂轮的两平面表面切断过程中飨,。叼处盛,月JJ乃切4之沁切断材料表面烧伤要求不严格的材料。这种砂轮制造工艺较内补强砂轮工艺,,,,易于拿握砂轮只需要一次投料在压制过程中料在模具窜动性较好组织均匀。,,,局部补强砂轮从结构上看近于内补强砂轮把补强网放在非工作部。.,适用于被切材料强度低位它的强度次于前两种补强砂轮设备冲击性小的。,。。工作条件但它节省补强材料而且工作部位的砂轮组织均匀切断效率高,、为了保证砂轮孔径尺寸在冷压时内孑L加一个冲压成型的铝环.详见图民,,,碗献的选择上变原来单一材质!r在磨料
4、ll磨料为。,斗妇斗认混合磨料增加了结合剂用量一_洲_够,增加了液体树脂比例由:13提高到猛川,1:I这些都对提高砂轮的切削效率和550砂。图必轮内孔环弓虽度有很大作用,,对于高速切断砂轮的使用要根据切割对象合理地选择这样才能达到。,、预想的日的如切割一般钢材应选用棕刚玉(Gz)材质磨料;切割不锈钢合金钢材料,应选用白刚玉(GB)和徐刚玉(G;切割有色金属和)z混合磨料,、非金属材料应选用黑碳化硅(TH)与棕刚玉(Gz)混合磨料;切割硬脆材,,。料应选用碳化硅磨料,。选用那种补强砂轮合适要根据切断工艺的要求而定如切割要求效率,,而且切断面不怕烧伤可选用
5、外补强砂轮,高如对切断面的烧伤要求严,。,,格应选用内补强砂轮此外采用加水冷却的湿式切割法不但能提高工,。作效率而且能消除烧伤切断面_用高速切断砂轮切割,有较高的切断效率。切割金属,能高达30厘米叮。,分我fr1经过试验比较高速切断砂轮比50米/秒树脂切断砂轮可提高效率。2~5倍;比用锯床切割提高效率20~5。倍;比刨床切割提高效率5~6倍,表i所列为必50><5“32Gz3。/3氏zy声PB80米/秒高速切断(内补强)_-砂轮效果表`表1切断效果表切断材料名称及规格切断时间切断效率髦}(秒)(厘米勺分))绍坦士,。使用高速切断砂轮要注意以下几点,。.
6、1设备要保证平稳减少因设备振动造成砂轮的破碎.2要保证砂轮使用的线速度,切-2割机砂轮轴一定要有足够的转速。如使.表砂轮直径与电机功率选择表00,砂轮直径l电机功率用沪5毫米直径切断砂轮其砂轮轴序号(毫米)(干瓦)。的转速要达到3。。。~310。转/分12004~63.要有足够的动力,经我们初步23006~9,,试验不同规格的砂轮应选用表2所。34009~15列电机功率为合适,45高速切断砂轮是近几年发展的新0020~30,,品种它还有些不完善之处将在广泛56003Q~35,。使用后逐步加以解决,8
