混凝土试块制作及养护.doc

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1、混凝土试块制作及养护方法一、取样方法 1、混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。 2、同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。二、试块的制作1、混凝土试块的制作应符合下列规定：(1)成型前，应检查试模尺寸（试模应按自校规程定期自校）；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。(2)按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min. (3)根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大

2、于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 2、混凝土试件制作应按下列步骤进行：(1)用人工插捣制作试件应按下列方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。(2)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a．将混

3、凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为A精选范本,供参考！25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不到留有空洞。(3)刮除试模上口多于的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。三、试件养护1、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上

4、，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 2、标准养护龄期为28d。 3、大体积混凝土养护龄期为60d。 四、试验记录每天应做好取样记录及标准养护室温湿度记录。五、同条件养护试件制作、养护和检验(1)试件的制作：需留置同条件试件的部位，浇筑混凝土时，由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，在浇筑地点按标准养护试件制作方法制作同条件养护试件。(2)试件的养护：同条件试件拆模后，应放进保护笼中，然后放在相应的施工部位，同该部位混凝土一起养护。等效养护龄期按日平均温度逐日累计达600℃•d时所对应的龄期，等效养护龄期中温度按现场实际测温数值进行计算。等效养护龄期不应小于

5、14d，也不宜大于60d。当满足600℃•d时，即送试验室检测。六、其它注意事项1、混凝土试块应及时制作和送样。2、标识清楚（注明混凝土的标号、日期和部位）。精选范本,供参考！【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！