[精品]消防试压方案.doc

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1、室内消防管道试压方案一、编制目的管道试压的冃的是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的的一项重耍措施。在昆仑碱业消防工程管道系统安装完毕后系统调试前对管道及其附件进行试压，检查管道的强度和严密性，为最后的系统调试创造条件。二、编制说明本次管道试压的范围是全厂室内消防管道，包括：石灰工段(l.Ompa),石焦储运(l.Ompa),热电站主厂房(O・8mpa),热电站输煤系统(O.Smpa),碳化工段(l.Ompa),蒸吸工段(O.8mpa),压缩工段(l.Ompa),包装及成品库(l

2、.Ompa),重灰工段(l.Ompa),轻灰T段(l.Ompa),优质重灰丁.段(O.8mpa),液氨站(0.9mpa)；采用水压实验方法。三、编制依据及执行标准1.设计院提供的厂区消防管道施工图。2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.《自动喷淋系统施工及验收规范》GB50261-96C05版)四、试压流程1・试压用临时材料准备2•提交试压方案并获得批准3•试圧用施工机具准备4•试压资料检查确认5•试压检查清单确认6.技术交底7.试压实体检查确认8•安全措施检查确认9•管道试压五、管道水压试验前必须具备的条件1•试验范围内的管

3、道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计规范耍求。2.水压实验前必须对管道节点、接口、支架及其他附属构筑物的外观及状况进行认真的检查。阀门安装形式方向正确无误，管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格。焊缝检验合格，焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热，有静电接地耍求的管道静电接地已安装。3•管道上的所有开孔已完成，仪表部件安装已完毕，膨胀节已设置了临时约束装置。4•对管道的排气系统（排气阀）进行落实和检查。5•落实水源、试压设备、放水及两侧设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好

4、。6•试压管道的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。7•待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔离。8•试验方案己经过批准，并向参与试验的所有技术人员进行了技术交底。六、试压装置1•压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表的最大允许误差不得超过最高刻度的1.5%o且在使用前应校正。2•加压泵：采用多级离心泵。3•试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程屮堵板不得有变形，与管道的接口处不能有漏水。七、管道试压1•试压用的压力表不少于2只，其精度不应低T1.5级，其中至少1只压力表应置于整个管道系统最低处。2.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆

5、除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。3•管道充水：试压前三天，向试压管道充水；冲水时，水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡，且水流连续时，关闭排气阀停止充水。试压前，管道充水浸泡的时间不小于48小时。4•水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30mino冃测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpao5•试压过程中试压范围内管道系统不得进行任何形式的冲击负载如榔头敲击。6•试压过程中应当检查管道支吊架是否完好。7•水压严密性试验应在水压强度试验

6、和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。&系统试压过程中当出现泄漏时,应停止试压并放空管网屮的水,消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。9•试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。八、管道冲洗1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上,其顺序：配水干管一＞配水管一配水支管。2）冲洗前，应对系统的仪表釆取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3）对不能经受冲洗的设备

7、和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%,水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。九、消防管道试压布置图说明：1・前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。2.管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装

8、。2.如排水时不慎流淌地