宝钢钢渣技术.doc

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1、案钢BSSF渣处理工艺技术的研究肖永力,刘茵,李永谦,陈华(宝钢研究院)廊要:BSSF渣处理技术是宝钢开发的一种新型钢渣处理丁艺。阐述了宝钢BSSF渣处理技术的工艺原理、工艺流程和技术特点。S过对BSSF成品渣理化性能的分析,探讨了BSSF渣综合利用的多个领域和方向,指出了BSSF渣广阔的应用前景。同时还探讨了3SSF技术的发展方向。0背景技术钢渣是炼钢过程必然产生的副产品,约占钢产量的10%〜15%。针对转炉钢渣一千多摄氏度的高温和黏度波动大的特征,性统的渣处理丁艺如热泼法、浅盘法、闷罐法等均采用开放

2、式、静态缓冷、先冷却后破碎处理工艺。由于工序多、流程长,时间长,打地血积大,开放式作业造成粉尘污染严重,严重滞后于炼钢工艺的发展,尤其是前两种T艺,长期堆放后再破碎磁选,尾渣综令科用能耗高。宝山钢铁股份有限公司自1995年开始研发了BSSF钢渣处理技术,它是采用密闭式、动态急冷、热态破碎处理工艺,处理示I*险渣粒度均匀、稳定,可直接利用,突破了传统钢渣处理工艺技术的局限,引起国际钢铁界的强烈关注和兴趣,已先后在宝钢集艮人部、马钢、南钢等国内大中型企业得到推广应用并输出到印度JSW等钢厂。1工艺原理和工艺

3、流程及组成1.1BSSF渣处理技术工艺原理BSSF渣处理技术是将高温熔态钢渣在一个转动的特殊结构的容器即滚筒屮进行处理,在多种工艺介质的共同冷却和机械力柞1T,使高温钢渣被魚速冷却和碎化,由于渣和钢的不同,所以渣与钢分别固化,实现渣与钢的剥离,然后被排岀滚筒。所形成也3SSF渣粒度小而均匀;成品渣屮性能较稳定,渣钢分离效果好,可以直接进行磁选。1.2工艺流程BSSF渣处理工艺流程图如图1所示,由炼钢车间出来的热态钢渣通过渣罐运至渣处理间,然示由行车将渣罐吊运并倾倒,侵查罐屮的熔融钢渣流入BSSF装置屮,

4、部分高黏度熔渣则通过扒渣机从渣罐屮扒出,并落入BSSF装置屮;同时向筒体屮通入冷去L衣。熔渣在装置屮被冷却、破碎,约儿分钟后变成小于10Omm的固态粒渣由装置的排渣口排出,排出的粒渣落到链板输送机上,§]1BSSF工艺流程5P1・3然后经磁选、分选。渣处理装置生产过程屮产生的蒸气经喷雾除尘麻通过烟囱集屮排放。过程中产生的污水先进入沉淀池,经沉汎工艺参BSSF钢渣处理技术的工艺参数如表1所示。参数2内容2备注3处理对象卩炼钢熔澄心包括小于300mmX300mm的半固态渣Q最大处理能力(slag)/(t■m

5、in-1)333P渣水比Q160啲水量循环利用3成品渣粒度范围P蒸汽含尘量(标•干<150231.4BSSF渣处理线组成BSSF渣处理线主要由以下三大部分组成:工艺木体系统、公辅系统、控制系统等。工艺木体系统如图2所示,主要包括:受津鬲斗(序号1)、筒体装置(序号2)、传动装置(序号3)、支撑装置(序号4)、工艺冷却装置等。公辅系统包括:行车、扒渣机等辅助进料设备、供水系统、蒸汽排放系统和成品渣排放及磁选系统等。S2BSSF渣处理设备主要组成a1•尾气含尘分析及排放浓度处理过程产生的蒸气屮携带有部分烟尘

6、,由烟囱集屮排放。除尘处理前蒸气中的烟尘粒度如图3所示。烟气粉尘,2007年5月10日14:03:375050505050O4斗3322O粒度分布0.111010010003000粒度/umS3BSSF尾气含尘粒度分布5P从图3屮可以看出:小于1ym的粉尘所占的比重询不到总重量的4%;1〜1(Jum的则人40%左右。所以只需选用了啖脂和喷枪,就将蒸汽含尘量控制在5Omg/m3(标.干)以内。2•品渣的性能经BSSFT艺处理后的钢渣,渣和钢容易分离。粒渣为不规则的颗粒,黑色,部分表面可观察到细小的气孔。3

7、・1BSSF渣的粒度颗粒粒径/mm图4为BSSF处理后宝钢转炉渣的粒度分布心图4为BSSF处理后宝钢转炉渣的粒度分布图。未经破碎的原状渣大多小于19mm,主要集屮于1・18〜9.5mm2间,5mm以下约占三分Z—以上。因此从图4中可以看出BSSF转炉渣主要特征是粒径小而均匀,因此对于钢渣的后续综合利用而言,可大大降低固态钢渣破碎加工量及设备磨损,因此渣利用的能耗和成本显著降低。3・2BSSF渣的化学成分表2BSSF转炉钢渣的化学组成的重量百分含量CaOSiO2AL2O3MgOTFeMnOP2O5FeOM

8、FeSFCaO331.9711.711.5612.4825.235.241.752.0622.520.051.29表2是BSSF渣的化学组成的重量百分含量,其屮freeCa0测试方法是原子吸收光谱法。同传统工艺处理后的粒渣柱±,BSSF渣的free-CaO明显较低,是因为BSSF的急冷水淬工艺而造成的,而且由于熔渣破碎充分,在破碎过程屮与冷却K充分接触,所以粒渣表血的free—Ca0发生水解。3・3BSSF渣和热泼渣的岩相比较采用X—射线衍

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