摩擦学基础实验典型课件表面评价技术.ppt

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1、表面评价技术实验目的实验设备实验内容实验要求表面评价技术中国地质大学（北京）机械工程实验教学中心付志强1实验目的了解光学显微镜的工作原理和多弧离子镀薄膜的表面形貌特征。掌握显微硬度的测试原理及方法。掌握膜/基结合力的测试原理及方法。了解耐磨减摩性能的测试设备及方法。2实验仪器MH-6型显微硬度计WS-92涂层附着力划痕实验机GWL-1000型摩擦磨损实验机MS-T3000摩擦磨损实验仪3实验内容光学金相显微镜原理学习，观察薄膜表面形貌。学习显微硬度计原理，测量试样显微硬度。学习薄膜的膜/基结合力的测试原理及方法，测定不锈钢表面沉积的TiN装饰膜的膜/基结合力。

2、学习实验室摩擦磨损实验机的原理、使用方法，利用MS-T3000摩擦磨损实验仪测定试样的摩擦磨损性能。3.1光学金相显微镜工作原理放大原理光路结构TiB2薄膜的表面形貌3.2显微硬度计原理显微硬度的测试原理是利用压痕单位面积上所承受的载荷来表示的。维氏压头努氏压头显微硬度计的结构光学金相显微镜硬度计控制器计算机显微硬度计的测试过程试样要求参数选择加载、保荷、卸载测量影响显微硬度值的因素测量参数（载荷、加载时间、加载速率）试样表面状态薄膜样品离散性3.3膜/基结合力测量原理通过自动加载机构将负荷连续加至金刚石压头上，同时移动试样，使划针划过涂层表面，通过划痕

3、时的信号变化得到表征涂层与基体的结合力的临界载荷。测量模式声发射摩擦力划痕仪结构1砝码定位杆8基座2砝码托盘9前后移动手轮3加载梁10加载梁平衡调整螺钉4压头连接架及声发射传感器11加载梁固定旋钮5压头12加载梁升降调整手轮6试样固定夹具13升降架定位螺钉7左右移动手轮划痕实验的过程对试样的要求开机试样安装、调整参数设定（最大载荷、加载速率、划痕速度）开始实验实验结果分析实验曲线及分析方法3.4摩擦实验GWL-1000型摩擦磨损实验机原理接触方式加载速度调整润滑方式MS-T3000摩擦磨损实验仪原理1砝码定位杆9加载梁平衡砝码2砝码10加载梁平衡砝码锁3砝码托

4、盘11加载梁升降调整转轮4加载梁12加载梁定位螺钉5摩擦副夹具13调平底脚6试样固定螺钉14旋转半径调节旋钮7试样15加载梁定位螺钉28旋转测试台16旋转半径固定螺钉摩擦实验的过程对试样的要求开机试样安装、调整（载荷、转速、润滑方式）参数设定开始实验实验结束实验曲线及分析方法4实验要求光学金相显微镜显微硬度膜/基结合力摩擦实验实验报告要求